山东旺泉环保科技有限公司可靠于石油产品添加剂的研发、制造、销售、服务于一体能源集成服务商，自创始之日起，旺泉环保以其优异的产品品质、特别的产品个性、人性化营销服务和良好的企业信誉，在全国开辟出了广阔的水性粘结剂销售市场，拥有一支非常可靠的水性粘结剂生产团队，服务于众多的需求对象。公司地址：东城开发区。

铸造行业制芯水性粘结剂-威海植物合脂油哪家好。

以下是粘结剂和其他类似产品的对比情况：

1、合脂油。合脂油是以来众多铸造厂家一直采用的制芯材料。合脂油一般采用石油矿物、植物下脚料加煤油、柴油、废机油稀释而成。该产品烘烤温度高、气味大、发气量大，在烘烤和浇铸过程中所产生的大量烟尘，不只污染环境，还易造成铸件气孔等产品缺陷，近年已逐渐被淘汰。

2、粘结粉。这是前几年一些厂家生产的合脂油代替品，由玉米淀粉和陶土构成。该产品的致命弱点是流动性差，难脱模，制芯光洁度差，易吸潮并且操作困难，使用该产品废件明显增多。

3、水性树脂。近几年市场上的水性树脂主要缺点是流动性差、湿强度低、脱模效果差、工作效率低且容易沾沙，从而使产品内腔光洁度差。同时，此类产品需要与合脂油、粘结粉、陶土等共同使用，无形中增加了生产成本。

4、覆膜沙、呋喃树脂、冷、热芯盒树脂。以上产品材料成本高，且不易操作，给企业带来成本增加等问题。

铸造行业制芯水性粘结剂是一种无气味的浅红色液体，其特点是：原沙不需要烘干，制芯时用原湿沙80%、用回收旧芯沙20%。混沙时间短、流动性及脱模效果好、湿态不蠕变、干态不吸潮、透气性好、干强度高、发气量低、溃散性好、内腔光洁度好等一系列优点，较好的解决了铸件产生的气孔、沾沙、内漏等现象，节约了材料、减少了成本、改善了环境，其优良的性能得到了众多客户的好评。

铸造行业制芯水性粘结剂使用方法如下：

1.混沙比例为原湿沙80%，旧芯、干沙20%，不需再添加其他辅助材料。

2.冬季不需要加温。

3.混沙时间8分钟。

4.烘烤温度140----220摄氏度，烘烤时间2----3小时

5.不需保温。

铸造行业制芯水性粘结剂-威海植物合脂油哪家好。

环保型铸造砂芯粘结剂的使用方法：

1、芯砂配比：原砂100+合脂油(3%)+膨润土适量（视具体状况而定），可取1.5%-2%

2、混 砂： 先加黄糊精或膨润土于原砂中，干混2-3分钟，再加入合脂油，湿混3-5分钟，出料备用

3、烘 芯： 厚大砂芯--烘温190℃，保温1-2小时出窑。轻薄砂芯--烘温180℃，保温1小时出窑

植物合脂油注意事项：

1、适当延长混砂时间，可以提高湿压强度

2、分为冬季油和夏季油

植物合脂油包装与储存：

1、包装：200公斤铁桶包装

2、储存：干燥处存放，存放期两年

夏季天气炎热，由于温度升高，细菌容易生长。切削液的使用寿命一般低于其他季节。因此，在夏季做切削液的维护，下面是我们的金泽切削液介绍，延长切削液使用寿命的方法。

金属切削液的使用寿命短。如果管理不当，就会变质和嗅觉。为了保证切削液的质量，增加使用寿命，应根据需要使用切削液，不应长期存放。切削液应放在室内或带防晒的地方。温度应保持在2°C~27°C。应盖上液体储罐，以防止灰尘和其他杂质掉落，从而影响使用质量。

在制备切削液时，应先将水放入制备槽中，然后根据浓度要求将切削液缓慢注入水中，并在注入时将混合物搅拌至形成均匀的切削液。水温不宜过低，否则容易引起结块。应该指出的是，目前，许多操作人员在制备切削液时，到仓库接收切削液，然后直接排水稀释，因此不易制造切削液。水均匀搅拌，不好保障质量。在制备切削液时，还应注意水的硬度。水的硬度过高不只会影响乳液的稳定性和防锈性，还会加速细菌的繁殖。另外，我们须做好金属切削液的日常维护，并每天检查数据的变化。如果发现问题，请及时采取补救措施。要替换新液体，也要使用杀菌剂清洁设备。

旺泉环保是集产品的研发、制造、销售、服务于一体的集成服务商！山东旺泉环保科技有限公司走科学发展之路，不断追求技术创新，优化企业管理，保持产品的性价比优于同行其它企业。本公司的水性粘结剂主要是用于粘结，由于公司产品优异，价格合理，使得公司在石油产品添加剂行业领域内受到需求对象的广泛认可。

山东旺泉环保科技有限公司自成立以来，一直专注于水性粘结剂的生产研发。本着以优异做承诺，以服务为宗旨，货源充足为保证，价格优惠，薄利多销为公司原则，在石油产品添加剂行业中享有良好的信誉，得到需求对象的支持与厚爱。我们竭诚为您提供更优异的产品及服务，欢迎来电咨询，联系地址：东城开发区。