山东旺泉环保科技有限公司于2003-03-25成立于美丽迷人的潍坊市，是一家集生产销售为一体的有限责任公司。近年来，旺泉环保不懈努力，在国内市场上已经成为产品种类全、质量好的化工产品提供商之一。我司秉承“节能、求实、奋进、创新”的企业精神，奉行“诚信经营、质量为先"的企业经营理念，以好的切削液和细致的服务，满足市场的需求，真诚欢迎需求对象来洽谈贸易，合作经营，共创辉煌。

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夏季天气炎热，由于温度升高，细菌容易生长。切削液的使用寿命一般低于其他季节。因此，在夏季做切削液的维护，下面是我们的金泽切削液介绍，延长切削液使用寿命的方法。

金属切削液的使用寿命短。如果管理不当，就会变质和嗅觉。为了保证切削液的质量，增加使用寿命，应根据需要使用切削液，不应长期存放。切削液应放在室内或带防晒的地方。温度应保持在2°C~27°C。应盖上液体储罐，以防止灰尘和其他杂质掉落，从而影响使用质量。

在制备切削液时，应先将水放入制备槽中，然后根据浓度要求将切削液缓慢注入水中，并在注入时将混合物搅拌至形成均匀的切削液。水温不宜过低，否则容易引起结块。应该指出的是，目前，许多操作人员在制备切削液时，到仓库接收切削液，然后直接排水稀释，因此不易制造切削液。水均匀搅拌，不好保障质量。在制备切削液时，还应注意水的硬度。水的硬度过高不只会影响乳液的稳定性和防锈性，还会加速细菌的繁殖。另外，我们须做好金属切削液的日常维护，并每天检查数据的变化。如果发现问题，请及时采取补救措施。要替换新液体，也要使用杀菌剂清洁设备。

在金属切削过程中，请求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，以免机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口坚持尖利，不致影响切削效果。关于油基切削油，粘度越低，清洗才能越强，主要是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，浸透性和清洗性能就越好。

　　含有外表活性剂的水基切削液，清洗效果较好，由于它能在外表上构成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上别离，随切削液带走，坚持切削液清洁。

　　光滑作用金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的光滑作用，能够减小前刀面与切屑，后刀面与已加工外表间的摩擦，构成局部光滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率耗费，减小刀具与工件坯料摩擦部位的外表温度和刀具磨损，改善工件资料的切削加工性能。

　　在磨削过程中，参加磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间构成光滑膜，使界面间的摩擦减小，以免磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，进步砂轮耐使用度以及工件外表质量。

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切削液种类繁多，性能各异。切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理选择。

（1） 用高速刀具粗车或粗铣碳钢工件时，应选用低质量分数的乳化液（如3%～5%的乳化液）或合成切削液。

（2） 铝及其合金、铜及其合金工件用高速工具钢工具粗车或粗磨时，应采用5%～7%的乳化液。

（3） 在铸铁的粗车或粗磨过程中，由于铸铁中含有石墨，石墨在切削过程中可以起到固体润滑剂的作用，减少摩擦。如果使用油切削液，碎屑和沙粒会结合在一起起到磨具的作用，使刀具和机床导轨磨损，所以一般铸铁粗加工中不使用切削液。

（4） 作为目前硬质合金刀片的主流，一般不添加切削液，因为如果切削液流量不足或不均匀，会造成硬质合金刀片冷热不均，产生裂纹，造成刀具报废。

所谓难加工材料是相对于易加工材料而言的，它与材料的成分、热处理工艺有关。一般情况下，含有量铬、镍、钼、锰、钛、钒、铝、铌、钨等元素的材料可以称为难加工材料。这些材料硬点多，机械划痕效应大，导热系数低，切屑易分散，在切削过程中处于极压润滑摩擦状态。难加工材料的切削液要求较高，切削液须具有良好的润滑性和冷却性能。

（1） 用高速刀具切削难加工材料时，应选用10%～15%的极压乳化液或极压切削油。

（2） 硬质合金刀具切削难加工材料时，应选用10%～20%极压乳化液或硫化切削油。

虽然动植物油可以作为切削难加工材料的切削液，并能取得较好的切削效果，但这会增加成本。我们应该尽量少用或不用动植物油作切削液。

山东旺泉环保科技有限公司技术力量雄厚，拥有一支年轻化、可靠化的科研队伍，通过严格的石油产品添加剂产品检测管理以及完整的售后系统来对产品的市场进行把控，切削液以其优良的品质和的服务体系好销售到全国，得到了需求对象的认可和信赖。旺泉环保以信誉为本，以质量为根，以服务为体，欢迎国内外朋友合作、指导。

旺泉环保生产的切削液在国内市场，创造了良好的社会效益和为经济效益奠定了坚实的基础，旺泉环保具有种类繁多和形态各异的精细化学品产品，严格按照和公司的标准化规定，为需求对象提供质量稳定的切削液。秉承“以诚为本，合作共赢”的思想理念打造出化工贸易行优异的服务体系，赢得了广大需求对象的信赖和支持！