盘鑫凭着多年可靠研制及丰富的塑料盖生产经验，各种产品质量稳定，具有现代化的生产技术和生产设备，一直致力于包装制品配附件行业的产品开发、销售。公司的产品主要有塑料盖，经过改良之后不仅有着一般产品的特性，在包装具有出色表现，盘鑫的生产技术指标高，产品质量可靠、信誉良好。

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　　1、保压压力与时间。通过试验数据分析，随着保压时间的增加，塑料防尘盖的重量逐渐增加，从而导致尺寸变大。同样的，随着保压压力的增加，相同时间内的原料重量增加，瓶盖的重量随之增加，会导致尺寸变大。在以上过程中，瓶盖的密度保持不变。

　　2、模具温度。模具温度设定越高，相同冷却时间下，瓶盖在模具内的冷却效果越差，得到的瓶盖温度越高，热胀冷缩后，瓶盖尺寸相对越小。

　　3、原料温度。随着原料温度的增加，如果冷却时间保持不变，得到的瓶盖温度变高，脱模后经过自然冷却，由于热胀冷缩原理，尺寸会变小。而原料温度对应的注塑设备参数有螺杆温度和模具温度。

　　4、瓶盖重量。通过大量的试验数据显示，随着瓶盖重量的增加，得到的瓶盖温度会增加，使得瓶盖尺寸变小。但从理论上分析，瓶盖重量增加会得到尺寸大的瓶盖。所以重量对尺寸的影响，取决于重量增加的多少和温度变化的幅度，因为两者会进行相互抵消。

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　　1、一般PC盖子的顶部内壁上设有环状防漏圈；也有普通塑料桶盖是要配合内盖的，就不用设计防漏圈。

　　2、PC盖子的下端通过拉力加强筋连接一个防盗环。

　　3、同时在防盗环的内壁上均匀分布有若干条片状回旋拉力翼。

　　通过这样设计出的塑料桶盖具有封口稳固、防漏和防盗性能好，使用方便，可避免容器内液体不受外部污染，能保障液态产品包装符合国标等特点。

　　PC透明塑料盖子的设计方法：

　　1、新建零件，点击拉伸命令拉伸出瓶盖的主体特征。

　　2、接着在圆柱的一端倒一个半径为1mm的圆角。

　　3、然后进行抽壳，厚度值为0.5mm，选择底面为移除的曲面。

　　4、之后拉伸做出瓶盖一端的凸缘。

　　5、然后拉伸出一条防滑条纹，并倒圆角。

　　6、用轴阵列将防滑纹阵列出72个，完成创建。

　　塑料盖的工艺分析：

　　1、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在250℃左右；压塑只要加热到180℃左右，注塑盖能耗比压注盖高。

　　2、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为准确。

　　3、注塑注满模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而注塑需要的压力比较高。

　　4、注塑模具体积大，单个模腔替换麻烦；压塑每个模腔相对单独，可以单独替换。

　　5、压塑制盖机是瓶盖机，有针对瓶盖的脱模设计；瓶盖注塑机基本没有针对瓶盖的设计，因此压塑盖可以做成喇叭口，挂盖率高，用户喜欢使用。

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