面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。丹东亿联自动化设备有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应定量包装机，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于衡器领域已多年，为解决定量包装机更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

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包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。

　　中国的包装业相对发达如日本和美国相当落后，具有非常大的发展潜力。2005年中国共生产各种包装机械93,000台，产值550亿元，比2004年有小幅度的下降。根据食品和包装机械工业协会的统计，中国目前有包装机械厂商3,600多家，但产值及销售额超过亿元的现在只有20家。

　　国内包装机械企业主要生产比较简单的设备，设备主要依赖进口，只有少数国内企业能够提供成套的生产线。

　　自动化产品在包装行业的使用情况

　　1.)总体情况

　　包装机械上使用的自动化产品主要有控制系统，传动控制，运动控制，人机界面和传感器这几类，具体包括：

　　控制系统：嵌入式产品、PLC，IPC，现场总线；传动控制：变频器，直流调速；运动控制：伺服，步进，运动控制器；

　　人机界面：文本显示器，触摸屏，平板电脑电器元件及传感器：光电开关，温度传感器，压力传感器，行程开关等

　　2.)主要自动化产品介绍

　　食品和包装机械使用控制器的情况差别较大，大型生产线用到了现场总线技术，控制点多达数千，单机上大多使用了PLC或者专用控制器，部分中低端设备采用了继电器控制的方式，而更多的小型设备没有使用任何电子控制器，总体上国内的包装机械只有百分之十左右使用了的控制器。

　　从性能上IPC具有很强的扩展性，丰富的软件资源使它可以开发出更多的应用方案，目前主要用于大型设备的管理和通讯。PLC系统在5年以内仍然将是包装机械的主流控制器；继电器作为以前的主流控制器，将继续在低端市场延续，尽管市场有所下降，但是在3年内不会在包装行业淘汰。

　　根据中国工控网的调查，2005年中国包装机械控制器市场为3亿元，其中PLC市场不到2亿元。

我们的自动定量包装机可以对各种物料进行定量称重、装袋、封口，一般的包装袋子为编织袋，一袋可以装20kg、50kg不等。可以针对各种大颗粒、小颗粒、粉状物料。

谈到定量包装机的功能，大概为三个方面：保护功能、方便功能、销售功能。对物料的保护是比较基础的，产品在销售、运输过程中都会受到多方面的影响，例如环境、温度、湿度等，也会受到挤压、碰撞等情况，所以加上包装对产品会有的保护作用。

方便功能，对产品做好的包装一般都是定量称重好的，一袋20kg，25kg，50kg不等，搬运保管使用起来都是很方便。销售功能：包装好的产品销售起来肯定是很方便的，一袋一袋的出售，每袋重量是称重好的，计算起来也很方便。

称重传感器是自动定量包装机上核心也是必不可少的部件，它的质量好坏直接影响着称重的准确性。采用的是不锈钢高精度传感器，称重传感器的结构形式有多种，比如柱式弹性体，结构简单，加工容易，便于粘贴电阻应变片，可承受达数千吨的载荷。

环式弹性体，特点是应力分布变化梯度比较大，弾性体上的应力有正有负，即有的部位受压，有的部位受拉。利用这种应力分布特点将应变片分别贴于其正应力点和负应力点，并连接成差动电桥，这样传感器输出信号较之柱式传感器在同样载荷下要大一倍；且环形对侧向力的作用不敏感，有的抗侧向力能力。

梁式弹性体特点是结构简单，灵敏度高，便于加工制造，一般用于100kg以下的载荷。S形弹性体按受力形式可分为平行梁式和剪切梁式两种，前者结构紧凑小巧，线性好，刚度大，对侧向力有较大的抵抗能力，但因结构原因，一般只用于较大量程的传感器；后者结构刚性大、灵敏度高，高的抗侧向载荷能力，对载荷作用点的偏移不敏感，被广泛用来制造小量程的弹性元件。

自动定量包装机的每个称重料斗上面都安装两个称重传感器，单秤包装机上面安装一共两个，双秤包装机则一共安装四个传感器，传感器是安装在称重料斗的两侧位置。

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自动定量包装机的安装首先涉及到的是其喂料机构，为提高称量精度，自动定量包装机的位置应尽量远离振动源，将喂料机构的入口用软连接的方式与成品仓出口相连，软连接高度不应超过5厘米。)喂料机构上方的成品仓应能保证正常工作时有充足的物料供应，与喂料机构采用斜向连接，以减少物料对喂料机构的正面压力，同时避免物料塌落对称重精度的影响。

安装自动定量包装机称量斗及传感器的时候，切勿使电焊机电流通过荷重传感器；切勿使外力冲击传感器，且传感器要固定牢靠，且使万向节与U型叉之间转动灵活不受力，并将各只螺母紧固，使万向节不再错位。

如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。另外斗秤须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上，这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接，安装时不要使该气管受外力影响，电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体，以免影响称量精度。

传感器连线与外部固定点之间要留有余度，不要张得太紧，以免影响秤斗的自由状态。整个称重部分要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上，不可因外力影响而晃动。

安装卸料过渡斗及夹袋桶，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。控制箱应安装于夹袋桶附近易操作、易观察的位置；与各设备间动力及控制线，采用镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭，并进行接地保护。

自动定量包装机机械机构调试分别按快加料、慢加料按钮，看快、慢喂料器是否动作。触碰夹袋感应开关一次，看夹袋电磁阀气缸是否动作；再碰夹袋开关后夹袋机构在夹袋电磁阀和气缸作用下张开。)有斗式的再试秤斗门(卸料门)电磁阀动作。按一下开门，再按一下关门，看秤斗门电磁阀气缸是否能带动秤斗门有相应的动作，动作方向是否符合要求。

丹东亿联产品质量可靠，价格公道，每一个出库的定量包装机都要经过严格质量检测，达到质量标准才可以出厂。高标准，精细化，零缺陷，是企业对职工的基本要求。当需求群体与我公司签订订单后，您需要注意我司指定的付款方式为在线支付;现金支付;银行转账，临时有变动的情况下，我们会及时与您取得联系。

自动定量包装秤产生故障怎么办？

1不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

2大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

3物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

4称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足检查气源大于0.4mp即可电磁阀或气缸方面的问题。

5计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移拿标准砝码标定或参数设定需要重新修正pv600触摸屏上重新设定、或称重传感器故障更换传感器并拿砝码标称。

6当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

7夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量之前在夹袋口装有除尘系统，但效果不明显，2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了自动定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。

8称重料斗漏料。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h，在包装秤超负荷运行下，单组称重料斗24h工作次数近万次，称斗密封磨损---，在物料温度高达50～60℃物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理的情况下，密封条很容易老化脱落，---影响计量度。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后，无需不定期更换密封条，漏料现象基本消失。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是丹东亿联自动化设备有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的定量包装机在衡器行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大需求群体一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。