天维纸业于1999-02-13成立，位于达道湾工业园区，是一家大型纸塑包装企业，我公司可靠提供各种规格的包装箱，同时不断的开发新产品，增加产品技术含量，提高产品质量，从前期设计到后期售后多方位服务，炼就了一支设备成熟、技术过硬、服务多元化的包装团队。

朝阳生活用品包装箱批发-吉林工业用品包装箱。

在使用包装箱印刷机的时候，往往在使用一段时间后可能会出现印品变色的情况，针对这一情况，现在包装箱厂家向大家介绍几个比较有效的方法，希望在大家使用的过程中能够起到作用。
　　1.查看印刷品在版面上的设计是否合理
　　2.在扫除了片子问题之后，查看墨路体系是否呈现问题，查看墨路体系咱们可以用很简单的方法，首要咱们运用洗车水(可加水)将墨路完全清洗洁净，泊车后咱们应该查看墨路中是否有白色结晶的颗粒物存在，假发现有这样的物质存在，那么呈现的变色状况有可能是结晶物质堆墨尔发生的印刷品部分变色，这种变色往往更表现出来的品刷品部分色彩偏色。
　　3.做过这些之后就可以试印了，在试印的时选择比较好的铜版纸进行试印，防止纸张的问题对咱们的影响。假如现已呈现了印刷品变色的状况就不要开端就下印刷机本身的问题这样的定论.
　　4.查看纸张下纸的状况，包括下纸风的调理，纸张在前规的平整度，纸张与压纸片之间的合作，输纸皮带的运转状况等等。在墨路体系没有问题后，咱们查看水路的状况，调整好靠版水辊，计量辊，水斗辊，及窜水辊之间的压力，特别要调整好中间辊的压力，在自己技能不行的条件下中间水辊在印刷过程中不要运用。
　　5.这些都做过之后热依然没有处理变色问题，那么可能要考虑一下牙的问题了，清洗牙垫牙片，是摘掉弹簧进行清洗，有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。
　　以上就是关于如何解决包装箱印刷过程变色问题的介绍，希望对大家有所帮助。如果你还有其他方面的问题或是疑问，欢迎咨询我们的在线客服。

　　包装箱是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞包装箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。质量好的包装箱对消费者有很大的吸引作用，那么包装箱的生产质量就不容忽视，小编为大家介绍一些包装箱生产时的常见问题及解决方法。

　　1、印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，包装箱在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。发生这种情况时通过仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，对磨损、松动的部件予以修复。

　　2、压力辊调整不当，位置过高或过低，以致与瓦楞包装箱接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以印刷版面的部位。

　　3、着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换。

　　4、如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。

　　5、如果将版面较满的图文排列在色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢，极容易使印迹转移造成包装箱版面起脏。为防止这一弊病的产生，宜将面积小的版面排列在色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可避免印迹转移造成脏版现象。

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瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞包装箱。瓦楞包装箱是一种应用比较广泛的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞包装箱。包装箱边压好坏会直接影响包装箱的物理指标。原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着纸板的边压强度。有的是纸板没有做好，导致边压不足，但也操作不正确导致的数据错误。那么瓦楞包装箱定做边压强度标准如何检测呢？下面小编给大家介绍下。
纸板长度所能承受的压力叫边压强度，它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。
按照有关的标准规则，边压强度的试样从三个样箱中，每个分别切取三块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25×100mm。误差±0.5mm。
这就要求取样器的刀口应保持锋利，并且刀架上的刀片安装位置要合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45°为宜。
此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象，影响检测的准确性。
边压强度的换算公式为：R=F/L×103。式中：R为瓦楞纸板试样边缘的抗压强度，用N/m表示；F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。

天维纸业正在着力于以优惠的价格，可靠的品质和免费产品信息咨询的售后服务，向辽宁现有用户和潜在用户提供可靠的、规范的、有效的包装箱。公司秉承服务好、质量佳的宗旨，严格把好产品质量关，为客户提供全方面的服务。

　　在选用包装箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境,其次应根据防震包装设计原理和包装箱设计方法进行设计,另外还要遵循有关标准,如出口商品包装要符合标准或外商的要求,并要经过有关的测试,因此包装箱包装选用时一般应注意以下两点.
　　1、瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号,按楞高分为A,B,C,E四类,不同瓦楞纸板的力学性能也不同.A型瓦楞纸板的平面压力高,抗压强度较大,B型则相反,C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;瓦楞纸板间的厚度，由于厚度小的纸板加工折弯较容易,因此,B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能,单面包装箱用A或C型为好,双面包装箱用A,B型或B,C型相结合为宜,接近外表面的用B型,能起到抗冲击作用.A,B型或B、C型相结合,可提高纸箱物理机械性能;从印刷适性上比较,B型和C型均利于印刷.
　　2、包装箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用.比如.容积相同的纸箱,采用长:宽:高为2:1:2时省料,比例为1:1:1时费料.因此,应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.

　　材料、环境、设备、操作方法等都会造成纸板爆线.
　　大多数纸板质量问题的产生原因通常都是多方面的,爆线也是如此.其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等各大因素.包装箱爆线类型分为几种,一种是里纸爆线,还有一种就面纸爆线.其中包装箱面纸爆线主要原因:
　　1、压线压力调整不当.
　　2、纸板水分太低.
　　解决包装箱面纸爆线要从以下方面多做改进:
　　印刷压线应要深:印刷机在生产过程中由于压线压力过重易导致印刷爆线.如果将预压轮压重,包装箱不爆线,但是包装箱成型就不好,包装箱四边出现圆角现象.包装箱压线太浅包装箱成型就会形成剪刀差,接缝大小等现象,所以压线应要深.
　　预压轮压力:控制在纸板厚度的一半左右为佳
　　印刷机的压线部分为预压轮(压溃轮)和压线轮组成.如果压溃轮的压力调整过轻,那么预压的压力就不足,纸板压线处的硬度就会增加,这样成型时易出现内强外弱的现象,也就是由于瓦楞纸板里纸加瓦纸向外挤压的强度就会变大,造成面纸在拉伸过程中纸的纤维出现断裂,从而导致面纸破损.同样压线痕迹不明显,成型效果就更差,如单单把压线压力加大,压线痕迹是清晰的,但是里纸的程度就会加大.
　　在正常生产的情况下预压轮要正确的使用,预压的压力要足够不能过大或过小,预压轮压力一般控制在纸板厚度的一半左右为佳,压线的深度根据纸质进行适当的调整.

鞍山天维纸业有限公司将以更加超前的市场意识、更加成熟的管理模式、配以更加严谨的工作作风和更加成熟的包装箱生产设备，推出更加周全的多元化和有品质包装产品，并以更加周到的市场服务，争取在激烈的纸质包装容器市场竞争中取得的业绩。公司地址：达道湾工业园区，热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。