吴江天亿有色金属有限公司成立之初就坚持发展生产、开拓市场。公司培养员工的创新精神，主张开放思想，促进勇于探索与创新的公司文化形成。多年来已有所成效，创新精神已深入人心。公司生产的铝管顺应时代发展潮流，适应客户不同需求，同时可提供定制服务，让公司在有色金属颇具影响力。天亿有色金属提倡质量为主，服务为辅，但又不忽略服务的重要性。我们敢于创新的理念让消费者十分认可。想与我们一起探索？快来联系我们。

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铝管作为一个经济发展的重要基础资料，被广泛应用于国民经济的各个领域。随着技术的发展，铝管的用途仍有进一步开发的空间。无论是产品上还是技术上，抢占制高点都将成为行业的核心竞争力，这也是行业可持续发展的前提。铝管加工企业要通过强有力的市场占有和前沿产品的开发市场，进而主导市场。同时，方形铝管企业还应考虑到推行企业规范、覆盖规范、形成行业规则、取得话语权，行业健康发展的保证。目前，中国的氧化方形铝管和电解方形铝管产能、产量都已位居世界位，中国铝管企业总产能占电解方形铝管产能的比重，总量上具备了话语权，但是缺乏相应的定价机制。随着2014年的临近，印尼的方形铝管土矿不再出口，中国铝管将近三分之一的产能依赖于进口铝管土矿，而印尼矿的量占了这些总量的80%以上。

铝管广泛用于各行各业，如：汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经无处不在。

铝的阳极氧化是以铝或铝合金作阳极，以铅板作阴极在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电解，使其表面生成氧化膜层。其中硫酸阳极氧化处理应用为广泛。铝和铝合金硫酸阳极氧化氧化膜层有较高的吸附能力，易进行封孑L或着色处理，更加提高其抗蚀性和外观。阳极氧化膜层厚一般3～15μm，铝合金硫酸阳极氧化工艺操作简单，电解液稳定，成本也不高，是成熟的工艺方法，但在硫酸阳极化过程中往往免不了发生各种故障，影响氧化膜层质量。认真总结分析故障产生的原因并采取有效预防措施，对提高铝合金硫酸阳极氧化质量有重要的现实意义。

1 常见故障及分析

　　(1)铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后，发生局部无氧化摸，呈现肉眼可见的黑斑或条纹，氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。此类故障虽不多见但也有发生。

　　上述故障原因，一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关，或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性会影响氧化膜的生成和性能。纯铝或铝镁合金的氧化膜容易生成，膜的质量也较佳。而铝硅合金或含铜量较高的铝合金，氧化膜则较难生成，且生成的膜发暗、发灰，光泽性不好。如果表面产生金属相的不均匀、组织偏析、微杂质偏析或者热处理不当所造成各部分组织不均匀等，则易产生选择性氧化或选择性溶解。若铝合金中局部硅含量偏析，则往往造成局部无氧化膜或呈黑斑点条纹或局部选择性溶解产生空穴等。另外，如果电解液中有悬浮杂质、尘埃或铜铁等金属杂质离子含量过高，往往会使氧化膜出现黑斑点或黑条纹，影响氧化膜的抗蚀防护性能。

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由于铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前牢固地装挂在通用或专用夹具上，以保证良好的导电性。导应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。夹具与零件接触处，既要保证电流自由通过，又要尽可能减少夹具和零件间的接触印痕。接触面积过小，电流密度太大，会产生过热易烧损零件和夹具。无氧化膜或膜层不完整等现象，主要是由于夹具和制件接触不好，导电不良或者是由于夹具上氧化膜层未清除所致。

铝合金硫酸阳极氧化处理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，特别是填充封闭后，制件表面出现严重粉层，抗蚀性低劣。这一类故障多发生在夏季，尤其是没有冷却装置的硫酸阳极化槽，往往处理1-2槽零件后，疏松粉化现象就会出现，明显地影响氧化膜的质量。

由于铝合金阳极氧化膜电阻很大，在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热，槽电压越高产生热量越大，从而导致电解液温度不断上升。所以在阳极氧化过程中，采用搅拌或冷却装置使电解液温度保持在范围。一般情况下，温度应控制在13～26℃，氧化膜质量较佳。若电解液温度超过30℃，氧化膜会产生疏松粉化，膜层质量低劣，严重时发生“烧焦”现象。另外，当电解液温度恒定时，阳极电流密度也予以限制，因为阳极电流密度过高，温升剧烈，氧化膜也易疏松呈粉状或砂粒状，对氧化膜质量十分不利。

偶然发生铝合金硫酸阳极氧化后氧化膜暗淡无光，有时产生点状腐蚀，严重时黑色点状腐蚀显着，导致零件报废，引起较大损失。

　　这类故障往往是偶然发生并有特殊原因造成的。在铝合金阳极氧化过程中，中途断电又重新给电，往往会使氧化膜暗淡无光，而中途停电零件在清洗槽停留过久，清洗水槽酸度过高，水质不净，含悬浮物、泥砂等较多，往往会使铝合金制件发生电化学腐蚀，发生点状腐蚀黑斑等。

解决铝管氧化严重发黑的问题

铝管在仓库防止时间的话有时会变黑，这说明铝管开始有点氧化了，铝管氧化后，可以把氧化物擦掉，放在阳光下，照射几天，就可以把氧化的问题解决，铝管可生产加工3m长度的铝硬质氧化，可为机械零件、纺织、电子、汽车零部件、通讯、炊具、喇叭音响、印刷周边零件、LED、太阳能板支架铝管等进行氧化加工。氧化前的表面处理铝制品材质成份，纯度对铝氧化的氧化膜层质量的影响早就为科技工作者所了解。但是在工业生产中，国内铝制品板材的表面加工质量严重影响阳极氧化产品质量，这一矛盾越来越突出。国外铝制品板材均经过铣面处理，平滑如镜，氧化后质量。在6061铝管氧化前除油处理方面，大多数工厂仍沿用弱碱化学除油或苛性钠除油洗白，但近年来，已有越来越多的工厂采用添加表面活性剂的方法进行除油。利用表面活性剂的理化性质、降低表面张力、乳化、增溶发泡和本身对碱、硬水等有良好化学稳定性的作用，来提高了除油净化效果，并使碱性表面形成一层泡沫层，抑制碱雾逸出，减少污染，改善操作条件。

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