青州市大越机械厂成立于2015-08-19，是一家农业机械各类产品，其中果园运输车为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，公司产品以有品质、高价值销售于全国，深受需求客户的欢迎。

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全电动搬运车的传动系统的保养要点如下：

1、齿轮箱：全电动搬运车的传动系统齿轮箱是保养的要点，清理齿轮箱要细致、，后要更换齿轮油！

2、轴承： 电动搬运车传动轴承的清理，更换，更换后加注全新润滑油！

3、检查和调校刹车系统，各个活动系统加注润滑油！

4、检查自动波箱系统，更换自动波箱及过滤器！

5、检查全电动搬运车的各个轮子，紧固螺栓。

无人搬运车为一工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。一般可透过电脑来控制其行进路线以及行为，或利用电磁轨道来设立其行进路线，电磁轨道黏贴於地板上，无人搬运车则依循电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。

另外，还有如：液压支架搬运车 （分为一体车及分体车，分体车亦称拖挂式液压支架搬运车）

液压支架搬运车：矿用设备，专门针对矿用液压支架、采掘等大型的搬运困难的机械而设计制作的特殊搬运工具，使用其不仅提高劳动工效，而且实现了安全搬移，尤其在工作面布置及采面搬家时，体现了其经济性与便捷的特点。

搬运车又叫托盘车，主要分为

手动搬运车：手动液压搬运车，高起升剪式搬运车，电子秤搬运车，手工托盘搬运车等

半电动搬运车：半电动搬运车，半电动托盘车等

全电动搬运车：全电动搬运车，全电动托盘车，电动托盘搬运车等

　农用履带运输车在起重运输作业中，如起吊、拖运构件等，保证构件的稳定性，即不倾斜、不转动、不倾覆。这就需要根据构件的来选择适当的吊点位置。构件吊点的选择是一项很重的工作。吊点选得不好，构件在起吊过程中可能会发生倾倒、断裂，造成构件损坏事故，或在起吊后，构件呈倾斜状态，给安装就位造成困难。

　　一　为了增加面支承构件平衡的稳定程度，可以采用两种办法：

　　1、增大构件支承面的面积。如烟囱和塔类构件的底面积都要做得大些。

　　2、降低构件的，如有些构件的底座都做得很笨重。

　　农用履带运输车的稳定性及其安全事项都有哪些？

二　农用履带运输车使用过程中应注意的安全事项：

　　1、凡参加施工的人员，熟悉农用履带运输车起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。

　　2、农用履带运输车施工过程中，施工人员具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。

　　3、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

　　4、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，对自己职责的范围内负责。

　　5、整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。

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运输车的出现，方便了很多工地、建筑方面的施工，那么履带运输车的履带底盘出现了问题该怎么解决呢?下面就给大家讲解一下关于履带运输车履带底盘故障的原因及解决办法。当前进与后退都向一边跑偏时，就需要按照故障率从大到小的顺序依次检查如下元件行走马达、行走制动阀、主换向阀、先导手柄、回转接头、梭阀、主泵。

检查行走马达的检查方法如下：

　　1：马达的主要故障为内泄较大,可拆开马达泄油口检查内泄,正常时应缓慢溢油,如发现是喷油，则表示内泄太大。

　　2：直观的方法是,将左、右行走马达连接油口管路对换,若跑向不变,则可判定马达有故障,反之马达没有故障。

　　行走制动阀、主换向阀的检查方法：

　　行走制动阀、主换向阀的检查方法基本同前所述,不同之处是还要分别测其阀杆与阀座的加工公差是否在其允许范围之内,则内泄大,将造成两边马达流量相差很大,亦会出现跑偏现象。先导手栖、回转接头、校阀先导手柄、回转接头、梭阀的检查方法基本同前所述。

　　主泵的检查方法：

　　主泵出现故障的概率较小,但其内泄严重时也会使履带两边行走马达的供油不同,从而造成跑偏。

总之，当履带运输车底盘出现故障时，主要从以上几方面着手检查即可。

大越机械厂供应的果园运输车质量可靠，您在购买过程中请仔细检查我们的参数是否与您要购买的参数一致。若达成交易，我们会在双方协商的时间内发货，并提供免费产品信息咨询的售后服务。经济讲效益，管理讲制度，办事讲原则，工作讲效率，我司注重办事效率，致力于为客户提供兼顾及时性与准确性的好服务。

　　运输车的磨合期怎样度过，运输车机动灵活，纵使在崎岖的山路行驶也能如履平地，因此受到了多种行业的喜爱。分类较为细致，外观设计业比较美观大方，符合大多数人的审美和喜好，必要时还可为您进行量身定制。

　1、磨损速度快

　　由于运输车新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　2、润滑不良

　　由于运输车新装配的零部件的配合间隙较小，各种作业方式和自然条件下等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或表面烧蚀现象，导致故障的发生。

　　3、发生松动

　　运输车新加工装配的零部件，存在几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　4、发生渗漏现象

　　运输车由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封结合面以及管接头会出现渗漏现象，部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)，因此，磨合期容易出现渗漏现象。

　　当运输车遇到路面泥泞、湿滑和复杂不易通过时，通过遥控轮子内的电机丝杠传动，推动连杆使内轮伸出，弹性履带发生形变使之变成履带式，车轮与地面接触面积增大，车对地面压强变小，以此来克服恶劣路面。

　　当路面良好时，运输车的辅助电机丝杠带动辅助支架收缩，使辅助轮藏匿于车轮里，弹性履带收缩包在主动轮上，此时车轮变成普通圆形车轮，灵活、快捷，能高速行驶。前轮作为主动轮使用一体式轮胎履带轮，将一体式轮胎履带后轮换成万向轮与三脚轮结合，通过实物演示实验发现不影响运输车对复杂道路的适应性而且增强其灵活性，可应对类似楼梯状的山路。

　　另外，运输车在货物运输时，难免会遇到短距离大件货物搬运，所以又增加叉车装置，提高运输效率，减轻工作人员负担。通过综合分析与整车实验发现方案更加合理 。

　　运输车的履带不仅要有普通履带的刚性，而且还要具有弹性，能够收缩变形。所以设计的履带外层用能伸缩的橡胶，里层是松紧带捆上有较高强度的钢条，黑色的是辅助轮轨迹带，轨迹带卡在辅助轮槽内，防止掉带。此弹性履带能在辅助轮的支撑下发生弹性形变，且具有的强度，能够支撑整车及货物的重量。

公司监管体系，深化生产管理，提高产品质量。果园运输车采用好的原材料进行生产制作，并以亲民的价格出售，公司服务态度良好，合作信誉优良，欢迎广大有意客户光临指导，或与与我司精诚合作，共展宏图。公司的销售范围集中在全国，在这些地区的销量庞大信誉优良。公司位置优越、交通便利欢迎您前来咨询洽谈。