开封市交控预应力经过多年的经营发展，公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的智能张拉设备主要用于建筑用，主要服务于全国地区。我们始终坚持“用心制造，诚信合作，品质经营”的营业理念，为广大需求群体供应优异的产品，同时提高售后服务质量，提升客户满意程度。

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3. 2. 3 准确控制水胶比 按施工配合比数量自动加水，准确控制加水量，从 而保证水胶比符合要求( 2011 版桥涵施工技术规范 7. 9. 3 条规定“浆液水胶比宜为0. 26 ～0. 28” ) 。

3. 2. 4 一次压注双孔，提高工效 对于跨径50 m 内的预制梁，单孔长度小于 80 m 的预应力管道均可双孔同时压浆，从位置较低的一孔 压入，从位置较高的一孔压出回流至储浆桶，节约劳动 力，提高工效。

3. 2. 5 实现高速制浆，提高浆液质量 系统采用高速制浆机，将水泥、压浆剂和水进行高 速搅拌，其转速为1 420 r/min，叶片线速度 ＞ 10 m/s， 能完全满足规范要求( 2011 版桥涵施工技术规范 7. 9. 4 条规定“搅拌机的转速应不低于1 000 r/min，其 叶片的线速度不宜小于10 m/s” ) 。

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1、在移动设备的过程中，泵站、千斤顶和控制系统要搁置在专用小车上，注意油管和连接线不能扭曲和拉断。一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。

2、张拉时，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。

3、千斤顶支架与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。

4、千斤顶长期闲置不用时，建议拆开组件将泥沙等杂物清洗干净，加油保养维护，再组装后置于室内加罩防尘，回程缸应注满油，以防锈蚀，如此可保长期使用。

4、张拉过程中，千斤顶两边禁止不得站人，保证工作人员安全。  

5、更换锚具两端都要装上千斤顶。

6、在移动设备的过程中，泵站、千斤顶和控制系统要搁置在专用小车上，注意油管和连接线不能扭曲和拉断。一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。

7、张拉时，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。

8、千斤顶支架与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。

主要技术特点 ① 施加应力［1］。系统能控制施加的预应力值，将误差范围由 传统张拉的 ± 10% 缩小到 ± 1%［2］( 2011 版桥涵施工 技术规范7. 12. 2 第2 款规定“张拉力控制应力的精度 宜为 ±1. 5%” ) 。② 及时校核伸长量，实现“双控”。实时采集钢绞线伸长量，自动计算伸长量，及时校 核伸长量是否在 ±6%范围内，实现应力与伸长量同步 “双控”。③ 对称同步张拉。一台计算机控制两台或多台千斤顶的同时同步对 称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺( 规范 7. 12. 2 第 1 款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为 ± 2%” ) 。④ 智能控制张拉过程，减少预应力损失。张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响; 停 顿点、加载速率、持荷时间、卸载速率等张拉过程要素

3. 2. 6 规范压浆过程，实现远程监控 灌浆过程由计算机程序控制，不受人为因素影响， 准确计量加水量，实时监测灌浆压力、稳压时间、浆液 温度、环境温度各个指标，自动记录，并打印报表。无 线传输将数据实时反馈至相关部门，实现预应力管道 压浆的远程监控。

3. 2 .7系统集成度高，简单适用

系统将高速制浆机、储浆桶、进浆测控仪、返浆测 控仪、压浆泵集成于一体，现场使用只须将进浆管、返 浆管与预应力管道对接，即可进行压浆施工。操作简 单，适用于各种预应力管道压浆。

有品质才有市场，公司的产品以质量作为保证，广受需求群体的欢迎，供应的智能张拉设备若有需要也可以进行定制。我公司的智能张拉设备已通过批发;零售;厂家的销售方式销往到了全国各地，用户对产品接受度高，为广大需求群体所欢迎。