厦门市金泰金研磨科技有限公司不仅凭借多年的实践经验综合同行的技术优势，不断更新光整光饰及表面精密加工工艺与相关配套的研磨抛光设备、材料、助剂的研究，而且厦门金泰金研磨科技致力于推广高科技，利于环保的新型表面处理产品，精益求精地掌握的表面处理工艺流程和表面处理工艺。木滚桶机广泛应用于五金，非五金，众多材质，众多行业产品的零部件表面，具有良好的研磨各种配件用途。

苏州抛光设备-福建省好用的木滚桶机。 厦门金泰金研磨科技致力于表面抛光机处理自动化。集科研、生产为一体，可靠开发研磨加工制造设备，经过公司全员多年的努力奋斗，开发出性能优良的木滚桶机，满足广大用户的急切需求，取得行业中较瞩目的地位。

特征： 单层双桶干滚抛光机（慢速木滚桶机）适合金属和塑胶零部件的干式粗磨及抛光处理，由一个大容量八角形木桶组成，转速恒定在每分钟34转，桶内的工件和磨料随着木滚桶的转动而产生滑动，由高点流向低点，反复运作形成滑动层，进而产生有力研磨效果， 举例： 一、用干磨介质研磨并加入适量研磨添加剂 根据产品来定：加入的干磨介质跟研磨添加剂不同，研磨时间也不同 应用范围：金属配件，五金用品，塑胶产品，汽摩配件，医疗产品，板材眼镜框等。厂家供应 单层双桶干滚抛光机 去毛刺倒角研磨机 八角滚桶光饰机-

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（1）按动力来源有气动和电动两种。气动式比较安全，但需要气源；电动式容易解决电源问题，但要注意用电安全。

（2）按功能分有双功能工业用磨砂/抛光机和简易型抛光机两种。双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料，又能换上抛光盘做车漆护埋。此机较重，为2-3 kg，但工作起来非常平稳，不易损坏。此种机型的转速可以调节，适合美容护理人员使用。简易型抛光机实际上是钻机，体积小，转速不可调，使用时难掌握平衡；美容护理人员一般不使用此类机型。

（3）按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种。高速抛光机转速为1750-3000 r/mAn，转速可调；中速抛光机转速为1 200—1 600 r/rain，转速可调；低速抛光机转速为1 200r/min，转速不可调。

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下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。抛光机适用于以下行业：木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金（金属）材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。

特征： 单层双桶干滚抛光机（慢速木滚桶机）适合金属和塑胶零部件的干式粗磨及抛光处理，由一个大容量八角形木桶组成，转速恒定在每分钟34转，桶内的工件和磨料随着木滚桶的转动而产生滑动，由高点流向低点，反复运作形成滑动层，进而产生有力研磨效果， 举例： 一、用干磨介质研磨并加入适量研磨添加剂 根据产品来定：加入的干磨介质跟研磨添加剂不同，研磨时间也不同 应用范围：金属配件，五金用品，塑胶产品，汽摩配件，医疗产品，板材眼镜框等

抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

抛光机设备设备是一种电动工具，抛光机设备设备由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机设备设备旁的方盘内。 抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

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电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机设备设备旁的方盘内。 抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

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抛光机设备操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减小。抛光机设备抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

厦门金泰金研磨科技在注重木滚桶机质量和企业信誉的同时，不断引进可靠技术人才和现代化经营管理模式，以精巧的生产工艺、呈现给广大需求群体。实干、劳作是我们可靠的财富及品格。用我们的智慧实现承诺，我们在全国均设有售后点，塑造行业的品质良好；用我们的真诚广交社会各界朋友；以竞争力的产品和良好的服务回报广大需求群体对我们的厚爱。