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现代炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等组成。炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭。一座焦炉有几十个炭化室和燃烧室相间配置，用耐火材料(硅砖)隔开。每个燃烧室有20～30个立火道。来自蓄热室的经过预热的煤气（高热值煤气不预热）和空气在立火道底部相遇燃烧，从侧面向炭化室提供热量。蓄热室位于焦炉的下部，利用高温废气来预热加热用的煤气和空气。

炭化室、燃烧室以上的炉体称炉顶，其厚度按炉体强度和降低炉顶表面温度的需要确定。炉顶区有装煤孔和上升管孔通向炭化室，用以装入煤料和导出煤料干馏时产生的荒煤气。还设有看火孔通向每个火道，供测温、检查火焰之用，根据检测结果，调节温度和压力。整座焦炉砌筑在坚固平整的混凝土基础上，每个蓄热室通过废气盘与烟道连接，烟道设在基础内或基础两侧，一端与烟囱连接。

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废气交换系统停止运行后，关闭烟道废气翻板和废气盘翻板，落下废气砣并关闭风门大盖，必要时在风门大盖下插入1 层厚度为3mm 的石棉板进行密封。 打开烟囱人孔，降低吸力，做好安全防护措施。由于烟道翻板与烟道壁间存在间隙，烟道温度降至50℃左右时，需对此部位进行密封。炉门存在的隐患主要为小炉门及刀边密封不严，因此在推空炉过程中需在小炉门中塞入保温砖进行密封及保温，炉门刀边及小炉门四周需使用耐火泥进行密封。

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