撼拓阀业拥有高素质技术人员，以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础，建立现代化率机制，不断加强企业管理，提高经营效益生产通风蝶阀，产品质量保证，经久耐用，具有隔断烟气的用途。我司树立“好服务是生命，企业满意是目的”的服务原则，在上海黄浦区人民广场街道;上海卢湾区;江苏;山东;四川;山西;河南;江西;广西;云南;内蒙古;西藏;青海;重庆深受广大环保设备厂家的认可与好评。

通风蝶阀威心hfqjwl-通风蝶阀微昕hfqjwl。 上海撼拓阀业有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在阀门行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产有品质的通风蝶阀。通风蝶阀好销售于上海黄浦区人民广场街道;上海卢湾区;江苏;山东;四川;山西;河南;江西;广西;云南;内蒙古;西藏;青海;重庆，获得广泛、稳定的产品市场。

卖方提供的设备应功能完整，技术，并能满足人身安全和劳动保护条件。所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的、成熟、可靠的设备及部件。买方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，征得买方的同意。设备零部件应采用、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件选用、节能、的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。电动机、减速器重量在20kg及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用、节能、的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用公布的淘汰产品。重要部件需取得买方认可或买方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。所使用的零件或组件应有良好的互换性。外购材料及部件买方应进行检验，并对其质量负责。各转动件转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。设备及部件的噪声符合有关规定要求。设备及部件的噪声符合有关标准规定的要求。

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制造要求

风门与风道均采用法兰连接反法兰厚度14mm。法兰平整光滑无毛刺、无贯穿性缺陷。

挡板式关断风门有较好的密封措施，挡板与挡板之间和挡板与框架之间都设置弹性密封装置，其泄露率应小于1%。挡板式调节门有良好的调节特性。

挡板式风门的叶片为流线型，以降低流动阻力。密封板结合面及各轴颈处无论在关闭开启状态均无空气外漏。烟道风门受含尘气流冲刷的部分应有防磨措施。挡板全开、全闭位有限位装置和全开位到全闭有全程阀位指示装置。

风门外表光滑平整、涂层均匀一致，无毛刺、漆瘤及严重划痕。

焊缝牢固可靠，无缺焊、烧穿、夹渣和错位。

风门整体结构在冷热温差悬殊情况下，不发生变形卡涩。在承受两边的压差下而不损坏，开启自如。

风门采用钢结构，有足够的刚度，框架用采角钢或槽钢制成，以增加本体强度，防止变形。

冷风道风门采用调心轴承，热风道风门采用非油润滑的耐高温调心轴承，以使操作灵活，不得出现卡死现象。

热风道和烟道上的风门保证出现超温（温度400°C，持续时间为半小时）情况下仍能可靠运行并且不损坏。

风门在全开状态下阻力系数ξ≤0.1。

风门挡板叶片宽度不大于风门厚度,避免在开启状态下与烟风道内撑杆发生碰撞。烟道上的风门具有可靠的耐磨性，采用耐磨材料制作。

电气设备要求

所有电气控制回路上采用的设备及电气元件（如断路器、接触器、继电器、控制开关等）均采用ABB/西门子/施奈德产品,所有回路端子排均统一采用端子排选用魏德米勒或凤凰端子，终由买方确定。

仪表和控制设备要求

风门电动执行机构的一般要求：

(1)电动风门控制应有就地开度位置显示机构，可以集中控制，也可就地手动。

(2)风门电动装置工作电压380V、频率 50HZ.,三相四线制。

(3)风门启、闭由驱动伺服机构完成。并应分别提供就地操作按钮及手轮一个。

(4)驱动伺服机构45秒内完成启、闭全过程，且操作安全方便、灵活。

开关型电动执行机构为一体化智能型,执行机构带一体化智能型控制单元，控制单元带CPU，主要参数可通过编程设定，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。开关型电动执行机构的智能型控制单元具备无触点电子式电机换向功能。买方仅提供380VAC动力电源和控制指令（均为无源干接点）。控制指令为开、关、停3秒短脉冲，电动执行机构应具备开、关自保持功能。如果需要其他等级电源,应由执行机构本身转换解决.电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护功能和行程限位保护功能。电动执行机构应具有可靠的电子式制动功能，以防止电动机惰走，卖方在设备说明书中详细说明采用的制动方法及性能。配置就地操作面板，配备远控/就地操作切换开关，并提供保护措施防止就地误操作。就地操作仅在调试检修时使用，正常运行时均接受DCS系统的远方控制。电动执行机构在失去电源或信号时，能保持在失电或失信号前的原位不动，并可输出报警接点。电动执行机构应配置手轮和手/自动切换装置。在电动操作脱开时，能安全地合至手作位置。电动执行机构至少能送出以下无源干接点各二付供用户使用，接点容量220VAC,3A：全开位、全关位、开方向过力矩、关方向过力矩、执行机构故障。

三相交流异步电机应具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数、低的起动电流、小的转动惯量，并应具有电机的过热保护和断相保护功能。

电动执行机构使用的环境温度：－30℃～75℃，湿度：<95%

电动执行机构电源电压：三相380V±10%，频率50Hz±1%。

电动执行机构外壳防护等级不低于IP65。

电动执行机构输出为0～90°角行程拐臂式连接，供货时应配供拐臂和球型铰链（每台执行机构各配一副----两只）,同时提供与之相配套的减速机构。

5.2 挡板的外壳材质不应低于Q235-B，厚度不应小于10mm。挡板及密封板应保持平整，不得有翘曲，以保证密封良好。钢板法兰厚度不应小于10mm。

5.3 挡板轴应为实心结构并应采用机加工制造。轴承应为外置式自调心且无油润滑的轴承。

5.4 挡板叶片厚度不得小于5mm。

5.5 挡板应采用多轴对开式结构。每1.2㎡流通面积少应由一个叶片，且各叶片应有大致相等的表面积，并能相对转动。

5.6 挡板应自带自支撑式气动驱动机构（执行机构），驱动机构应具有自动和手动功能，配有一个操作工可从容操作的手轮，动作准确、开关灵活，并设置离合器便于手动和气动之间切换。

5.7 挡板若为法兰连接，连接螺栓规格不小于M16，等级不低于4.8级，挡板边框及法兰应为钻孔的气密钢框，所有边缘不得有毛刺。是否配带配对法兰及紧固件见详细设计图纸文件要求。如需要，配对法兰、螺栓连接组件及法兰间垫片应随挡板一起供货。挡板法兰间垫片采用CT-085-5S-100型陶瓷纤维编织带，并应符合《耐火材料陶瓷纤维及制品》（GB/T3003-2006）的要求。

5.8 挡板内流通介质为烟气时，衬里采用轻质隔热浇注料内保温，保温厚度见详细设计图纸要求。挡板应在工厂焊好保温钉，完成浇注料衬里施工。挡板内流通介质为空气时，衬里采用外保温，由施工单位现场施工。

5.9 挡板内外表面均应进行除锈和涂漆（有内衬的内表面不涂漆）。所有碳钢连接管及零件外表面均应进行除锈和涂漆。不锈钢、耐腐蚀高合金钢及镀锌钢等不需涂漆。除锈和涂漆的技术要求应符合项目有关除锈涂漆文件的规定。

5.10 挡板的开启应与气流方向一致，板壳体上应设置表示气流方向的箭头。挡板轴和控制机构上应设置显示叶片开度的外部指示器，指示器应选壁厚不小于4mm的06Cr19Ni10材质。

5.11气动驱动机构工作要求及参数详见设计图纸。

密封挡板的制造、检验、试验和验收等应符合GB/T4213《气动调节阀》的规定，其中基本误差不应低于C类，挡板全部关闭后泄漏量不应大于1%。在本挡板的外侧应设置机械限位装置，可以人工设置小关闭量。

6.2 在操作工况下，挡板的膨胀不得影响挡板的自由转动，制造应严格控制膨胀间隙，并保证各轴承位于同一垂直面，挡板轴与壁板垂直。

6.3挡板出厂前应进行开启试验，开启灵活为合格，并保证在气源压力在范围低压力值时仍可以打开或关闭，大全开启时间不超过15s。

6.4 性能测试

1) 挡板的性能测试应在供货商的制造厂中进行。挡板的布置与方位应与实际安装情况相似。测试的挡板应与终设计图纸相符。

2) 应对供货的所有挡板逐个进行性能测试。

3) 应分别在气源压力为0.2、0.3、0.4MPa进行挡板开启和关闭测试，每一个压力下开启关闭挡板各不少于3次。

4) 测试过程中应对下列参数进行测量和记录：气源压力、从全关到全开时间、从全开到全关时间。

5）气密试验。

6.5 在制造、调试、运输、安装过程中应避免损坏挡板及叶片。

7、提交的技术文件及资料

7.1 供货商在交货时，应按订单要求向买方交付产品合格证、测试报告、安装使用及维护说明书等有关技术文件；

7.2 安装使用及维护说明书中应包括气动快开风门安装图、安全使用及维护说明等技术文件。

7.3 供货商应提供保证气动快开风门的关闭及开启时间，这些参数将用于控制系统安全联锁或报警；

7.4调节挡板的总安装图至少应包括如下内容：

a) 外形、安装和连接尺寸

b) 壁板厚度

a)内衬种类及厚度

b)工作介质、高工作温度

c)各部件规格、材质及重量

d)挡板总安装重量

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