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双曲铝单板是一种比拟特殊的铝单板品种，板身具有弧度设计，常用来打造个性化的建筑外型，不少标志性建筑都或多或少运用了双曲铝单板。因而这种板型的市场需求量还是比拟大的。相关于常规铝单板，双曲铝单板的价钱是要高出不少，不过目前来说铝单板行业对双曲铝单板的报价曾经很透明了，根本上价钱程度相差不大，那么今天就给大家解释下为什么双曲铝单板的价位这么高，主要是由于双曲铝单板的加工本钱比拟高。

与铝单板一样，双曲线铝单板也没有固定的价钱，毕竟影响价钱的要素太多了，如原资料本钱、加工本钱、管理本钱、机器折旧本钱和资源本钱。此外，在加工、钣金加工、喷漆等许多环节都需求大量的人力劳动。

　　另外再加上双曲铝单板的加工本钱比拟高，这一点跟常规铝单板大致相同，主要分为钣金加工和喷涂加工，但是其中也是有很大差异的，主要差异就在于弧度的处置上，想要将平面的铝板加工成型成双曲铝单板，对操作工人的技术程度有很大请求，需求精深的加工技术，而且这个钣金成型的过程是一次性的，在加工双曲铝单板时，必需一次性完成成型动作，不能二次折弯，否则会容易致使板材报废。因而这也是双曲铝单板加工本钱高的一大缘由。

　　再者来说就是喷涂本钱了，由于板身具有曲面设计，常规的静电油漆喷涂的方式无法到达铝单板厂家的喷涂请求，油漆喷涂质量不太好，因而普通来说铝单板厂家通常要参加大量的人工来喷涂，这种方式能够保证喷涂质量，但是人工喷涂所消耗的时间比拟久，因而消费周期比拟长。时间本钱和人工本钱也是明显高于常规铝单板的。

这样的方式比拟费时费力，因而双曲铝单板的价钱也普遍高于常规铝单板。

因而总的来说，双曲铝单板的加工本钱比拟高，主要还是由于这种铝单板产品需求消耗大量的人力和时间本钱，因而产量不高才是双曲铝单板价钱高的主要缘由。

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双曲铝单板是铝单板分类中的一类，双曲指的是两个不同的弧在同一个面上堆叠，即从一个不同的圆心动身，分两个半径画弧，而像常见的波浪外形的是单曲铝单板。

　　双曲铝单板是依据图纸所设计的双曲做

　　一个模块，然后用模块开铝料，经过焊接、打磨、抛光、清洗、喷漆加工而成。双曲铝单板，重量轻、刚性好、强度高、高清洁性、耐候性和耐腐性强、不易腿色、加工性能好，可加工成弧型、球面等各种几何外形，美观高雅、颜色丰厚、装饰效果好、喷涂平均、防水、防污、防火、抗蚀，便于清洁、颐养、装置便当快捷，在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可、维护费用低、运用寿命长、环保。

　 局部是钣金加工。

　　钣金加工主要针对双曲铝单板的外观，尺寸等“大方向”的加工，加工过程是用裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的外形和尺寸，该局部工序决议了铝单板弧度，外观等重要参数。第二局部的工艺就是喷涂。喷涂就是在加工好的铝板上喷涂油漆。分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂普通只合适规则的平板，但这种铝单板在实践的运用中用的比拟少，

国内大局部厂家采用的人工喷涂。人工喷涂的一大优点就是不论量的大小，

颜色都能够任选。喷涂前需求对双曲铝单板停止喷涂前处置，抵达好的结果。

铝单板呈现色差的缘由有哪些，该如何弥补处理色差问题在任何加工厂都是必需要处理的问题。同一种颜色假如是多批次停止供货对铝单板外表采用静电喷涂时就有可能呈现色差的现象，那么铝单板呈现色差的详细缘由及处理办法是什么呢？
在铝单板加工时，主要分为两大阶段，钣金加工和油漆喷涂。钣金加工主要是注重铝单板的加工精度及外型，而油漆平喷涂则需求相应的颜色能否到达客户的请求。形成不同批次铝单板产品呈现色差现象的缘由很多，主要有以下6种
1、油漆本身色差过大，或运用的油漆溶剂不纯，以至直接运用不同品种溶剂
2、底漆、面漆、罩光漆用错;
3、罩光漆的漆膜厚，干湿度的差别过大;
4、固化时的温度、时间呈现变化;
5、面漆的粘度和干湿度不当，或者喷涂时气候差别过大;
6、膜厚的差别大所惹起。
那么，如何处理铝单板色差缘由呢?
针对第1-2种缘由的处理办法是铝单板厂家应该严厉执行进货验货制度，必要时改换油漆。针对第3种缘由的处理方法是统一膜厚，调整干湿度。针对第4种缘由则是调整油漆烘房的温度设定和散风口，能够经过测定红岛温度的散布曲线。针对第5-6种，则需求调整面漆调漆参数，必要时调整底漆或者罩光漆的参数，然后检查供气压力，核准保送链速度，调整出漆量，检查油泵油阀性能，检查管路和喷嘴油污梗塞和泄露。
假如同一批次铝单板呈现色差，缘由可能有以下几种:
1、油漆缘由，不同批次的油漆可能会稍微呈现差别，即便是同一批次的油漆面漆黏度和干湿度不当也会呈现这样的结果。另外，油漆运用时间长，溶剂挥发，也会呈现相似的结果。
2、气候缘由，时节变化招致面漆参数变化。
3、喷涂机器设备缘由，像面漆油阀呈现问题，保送链速度变化也是一局部缘由。
4、烘房温度不均，招致固化温度和时间发作变化。
同一批次喷涂的铝单板呈现色差之后，需求铝单板厂家停止及时的弥补，该修机器的就修机器，该换油漆的就改换油漆，保证到铝单板产品的质量，才是主要的。

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