西安山德工具有限公司坐落于西安市莲湖区任家口工业园，公司以气动杆的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展，西安山德工具迎来了新的春天，现生产的气动杆销往全国，并在国内重要省市建立了的售后服务体系，为需求群体提供具有针对性的技术支持和发展空间。

甘肃液压杆-气杆厂家批发-气杆公司。

液压杆床撑起来压不下去,怎么回事？

液压杆使用角度错误。

1、应用范围：

公路、铁路事故、空难及海滩救援；建筑物及灾害救援；移动障碍物，撑顶物体，创造救援通道及保持物体稳定。

2、特点：

油缸采用高强度轻质合金制造；两端防滑齿保证了受力时不会滑脱；撑顶耗时短，加速救援进程；辅助设备：顶杆支撑架。

3、支撑杆是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成，其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定。与机械弹簧不同的是，支撑杆具有近乎线性的弹性曲线。标准支撑杆的弹性系数X介于1.2和1.4之间，其他参数可根据要求及工况灵活定义。

气动支撑杆和液压支撑杆的区别

1、它们的介质不一样，一个压缩空气，一个液压油。

2、它们的承载能力不同，因气动的一般在1MPa以下，液压的一般在30MPa（国内）以下，高于这个值为超高压对元件和泵的要求过高。因为压力（我们通说的压力是指压强，都是说多少MPa和多少公斤）高了，驱动力也就大了。

3、液压油是循环使用的，气动是用完的气不再回收。

4、气动元件比液压元件漂亮。

5、在工厂中气动一般用集中供气，液压一般是一台机器一个液压站。

6、液压控制比气动控制运行精度高，（因为气体可压缩性大）

优点：

1、液压的承载能力比气动承载能力大（在相同的缸径下）

2、液压的控制回路比气动的复杂（因为液压要有回油）

3、气动比液压维修要方便些。（有问题了，气动可以把气管拔下让它吐一下，有没有气出来进行排除，液压一般情况不能这么做。危险！）

4、气动比液压联接要方便，气动一般都快速接头联接。

5、气动元件个头比液压的小。

6、液压承载时的动动精度比油压的高（因为气体可压缩性大）

7、气动一般是集中供气，比液压容易管理。

8、液压控制要换液压油，气动不用，所以后期使用成本比气动的高。

9、个人认为气动元件漂亮，（气动元件多数铝或铜材料，而液压一般用铸铁）

10、在公司里一般会很漏油，很头痛，漏气的会少一点，且漏油了难看行人不安全，老板会骂。

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液压杆的工作主要依靠机油压力、挺柱体与座孔间隙、气门杆与挺柱间隙及挺柱内止回球阀。液压杆的材质一般用的是有强度要求的可以调质或选用合金钢如GCr15，40Cr等 。液压杆应用领域广泛，总之工程领域，凡是有机械设备的场合，均可采用液压技术，其前景非常光明。

液压杆表面处理采用镀铬技术，镀铬严重污染环境，面对液压杆表面处理的一大难题，不少人正遭遇到这种困惑。如何实现环保液压杆表面处理，首先你要选对技术。

液压杆表面处理通过镀铬技术来达到所需的硬度和防腐性能。液压杆侧面镀铬后活塞环槽侧面镀铬后，能明显减少环槽的磨损，在温度和载荷中等的发动机上，能减少活塞环槽磨损量的33 ～60。虽说镀铬工艺能满足液压杆基本需求，但它存在环境污染的弊端，逐渐被各大厂家淘汰。

西安山德工具产品品种特别、质量优良、价格适中、交货及时、策略灵活、服务好。为了方便广大需求群体，当客户以在线支付;现金支付;银行转账的方式付款后，我们会在双方协商的时间内把气动杆发送到客户手中，如有不懂的，可以随时打电话了解。同时我们公司还提供着免费产品信息咨询的售后服务。

加装液压杆后，虽然方便了使用，但弊端也抓襟见肘，比较常见的弊端有：

1.液压杆压力大，关闭后备箱时导致原车螺栓位置产生轻微变动。2.加装液压杆，占用后备箱空间。3、影响连锁使用，关闭后备箱时非常费劲，别人关你后备箱的话，很多时候会出现关不好的情况。4、液压杆压力大，时间长了会使后备箱盖鼓起，从而导致缝隙变大，或者造成左右两边缝隙大小不一。5、总的来说，出现以上弊端的，很多都是因为液压杆压力过大导致的，车友们实在想要安装的，可以尝试安装升力比较小的。另外，对于造成后备箱盖左右缝隙大小不一的，可以尝试安装两支液压杆，这样能使两边的压力平衡。液压杆选得好的话，使用起来还是挺方便的，购买的时候注意一点，一般是不会有什么大影响的，毕竟后备箱的构造比较简单。

随着冲压工艺技术的不断进步，在研发人员的大力研究下，工具也得到了发展。氮气弹簧的出现解决了模具对冲压工艺的高要求，深受各行各业的喜爱。怎么选择品质好的氮气弹簧呢？面对这个问题，消费者在选择氮气弹簧时，需要根据使用设备、工作环境和模具成本选择合适的氮气弹簧。具体来说，氮气弹簧的选择应该从哪些方面入手:

1、对于氮气弹簧压力的选择

氮气弹簧的弹性压力是根据其冲压力来计算的，一般来说，计算冲压力的时候为了更符合实际情况，会适当地增加15%到20%。由于当弹簧应用于模具时，模具的磨损会导致间隙变化，刃口钝化等现象会导致工件变形抗力的变化，因此在设计中应留有变形抗力的空间。其次，氮气弹簧充气时，高压气体会造成节流损失，导致弹簧弹力下降，氮气会有程度的泄漏，也会导致弹性压力下降，这是选择氮气弹簧时应考虑的因素。

2、选择氮气弹簧数量

根据行程需要，以模具结构和着力点为基础，适当的数量使模具在工作时不会出现偏载现象，使模具调整更加方便。这样，氮气弹簧就可以有足够的使用寿命。

3、选择氮气弹簧的增压比

氮气弹簧的型号可根据氮气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求进行选择。特别是当要求工作力稳定变化，或者工作力基本恒定，初始力大时，更重要的是确定增压比。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是西安山德工具有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的气动杆在扳手行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大需求群体一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。