不是一家简单的金属加工助剂的有限责任公司，为什么平罗县天鑫炭素有限公司生产的产品好评如潮呢？严格的质量管理系统、科学合理的管理制度，天鑫炭素一直遵循着这样的原则发展生产。公司旗下的增碳剂质量过关，类型多样，款式新颖还兼具质感。公司自2007-08-29成立起，不断供应业内新产品，其中增碳剂就深受顾客喜爱。我们敢为人先、勇于探索，你敢来吗？

中卫增碳剂供应-大量供应热卖增碳剂。

　与普通产品相比，石墨增碳剂具有的用户反应性。在高温下，碳原子以石墨的微观形式排列。下面简单介绍一下添加石墨增碳剂的注意事项。

　　石墨增碳剂加入过早，容易粘在炉底，而很难熔成铁水。反之，加入太晚，会失去一个很好的渗碳机会，导致冶炼和加热时间的延迟。这不仅会延误化学成分分析和调整的时间，还会因过热而导致安全风险和成本浪费。因此，在添加金属材料的过程中，应该分阶段添加。

　　如果添加量较大，可以结合感应炉和铁水过热操作使用，保证在铁水中的吸收时间超过10分钟，通过电磁搅拌使其充分扩散吸收，保证吸收效果。另一方面可以降低石墨增碳剂带来的氮含量。这种方法可以提高其吸收扩散速率和渗碳效果。加入后，向钢包中加入一部分铁水，然后将铁水反吹回炉中1-2次，以去除炉渣并加入合金。

天鑫炭素以金属加工助剂经营为核心，加速可靠化、规模化、化发展，以坚持不懈的精神，有效的管理水平，建设自主创新型企业。公司主要通过批发;厂家的方式销售增碳剂，并采用陆运的方式配送产品。我司积极探索新技术、新工艺，力求在行业竞争中立于不可动摇的地位。

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天鑫碳素为您介绍增碳剂在冶炼过程中的作用：

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的主要物质有无烟煤粉、增碳生铁、电极粉、石油焦粉、沥青焦、木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是，固定碳含量越高越好，灰分、挥发分及硫等有害杂质含量越低越好，以免污染钢。

铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温培烧后的增碳剂，这是增碳工艺中重要的环节。增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起到举足轻重的作用。

全废钢电炉熔炼时，优先选用经过了石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂，碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的核心，以利促进石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时，硫分被生成SO2气体逸出而降低。所以高品质的增碳剂含硫分很低，w（s）一般小于0.05%，的w（s）甚至小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的一个间接指标。如果选用的增碳剂没经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。

以上就是天鑫碳素为您推荐的增碳剂在冶炼过程中起到的作用，希望能对您有所帮助！

　增碳剂的应用范围是什么?

　　1.参与方式不对，采用层层参与。防止铁液卡面过多时参加。

　　2.增碳剂难以吸收(未烧成)

　　3.增碳剂灰分多颗粒分布不均匀。

　　4.参加时间太晚。

　　5.过度使用铁锈的人才。

　　生产的增碳剂吸收率影响铁液化学成分，我们想知道其中的奥秘，但不知道从哪里开始。今天，我们公司的编辑来说明增碳剂在使用中是如何吸收的。

　　我们使用的增碳剂的初始碳量每增加0.1%，增碳剂的吸收率约下降1%~2%的硅量每增加0.11%，增碳剂的吸收率约下降3%~4%的硫量每增加0.1%，增碳剂的吸收率约下降1%~2%的锰量每增加0.1%，增碳剂的吸收率约上升2%~3%铁液初始碳含量高时，在的溶解极限下，增碳剂吸收速度慢，吸收量少，烧损比较多，增碳剂吸收率低。铁液初期碳含量低时，情况相反。铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率。锰元素有助于吸收碳，提高增碳剂的吸收率。影响程度上锰次，碳、硫影响小。

天鑫炭素以综合实力为基础，以科技创新为桥梁，真诚为客户提供用心生产的产品。坚持以人文本，不断吸收行业高科技人才，壮大人才队伍，打造成熟的高素质研发生产团队。通过让客户在享受信息科技发展新成果的同时不断获得更高的经济收益，来实现社会效益与经济效益的结合。