郑州嘉盛禾金属切割有限公司成立于2020-06-13，是一家从事钣金焊接加工的企业，专注品质良好，注重服务，精工制造，以机械生产制造厂为主要服务对象，是可靠的可来图、来样定做等形式的有限责任公司。公司创建以来，逐步了管理制度，培养造就了一批技术骨干和生产能手，建立了质量保证体系，有业务需求者可电话联系张经理了解相关事项。

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钣金件加工的工艺流程

钣金件加工的工艺流程及其注意问题对于任何一个钣金件来说，它都有一个加工过程，也就是所谓的工艺流程。

1、设计并绘出其钣金件的零件图，作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

2.绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

3.下料 下料的方式有很多种，主要有以下几种方式：

a.剪床下料 b.冲床下料 c.NC数控下料

d.激光下料 利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。

4翻边攻丝 翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工。当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚。

5.冲床加工 一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。

6.压铆 压铆经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上。

7.折弯 折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一*的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。&nb

嘉盛禾切割能为客户提供质量好、出货快、价格合理、优异产品满足您需求，我们的营业时间是周一至周日，有钣金焊接加工需求的客户可以联系我们，我们支持电话预约;到店预约。企业业务不断扩大，工艺设备不断提升，经济效益不断提高，公司对于钣金焊接加工的加工能力是100，生产周期是5-7天，质量可靠，交期快捷，价格合理。

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常见的钣金加工会用到哪些材料

　 钣金加工具体譬如例如板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要几何知识。

　　常见的钣金加工会用到哪些材料？

　　钣金加工一般会用到的材料有镀锌板(SECC、SGCC)，冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、铜(CU)黄铜、铍铜、紫铜，铝板(6061、6063、硬铝等)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)等材料，根据产品作用不同，选用材料也不同，一般要从产品其用途和成本上考虑。

1.钣金加工热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

　　2.钣金加工冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

　　4.铜;主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

　　5.铝板;表面加工一般采用铬酸盐(J11-A)，氧化(导电氧化，化学氧化)，成本高，有镀镍，镀银。

　　6.铝型材;截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理和铝板一致。

钣金人必看-在钣金加工过程中打磨抛光注意事项介绍

打磨抛光是钣金加工过程中常用到的一道加工工序，主要是对钣金件表面进行处理。那么钣金加工过程中打磨抛光的注意事项有哪些呢？下面小编为您介绍。

钣金打磨抛光注意事项

1、工作时戴好防护口罩（或防护面罩）及眼镜。工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。

安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮运动时不产生滑动为易，有多个压紧螺丝钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。

2、砂轮装好后，将防护罩重新装好，再进行试转。直的砂轮，应空转5 分钟。砂轮转动时，不允许有明显震动。

打磨抛光时，应先启动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。

3、两人以上同时打磨抛光工作时，不准同时在同一方向相对作业，防止发生意外。工件之凹凸处应轻轻打磨抛光，不得用力过猛，不得磨工件之棱角，以防砂轮片破碎伤人。

工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

嘉盛禾切割是一家主要从事钣金焊接加工的服务型公司，我们的产品种类繁多，并可根据客户的具体要求单独加工定制等，在金属加工行业领域中靠前，在河南是一家拥有良好信誉的企业。，欢迎各界相关人士来电咨询、订货，参观我厂，我们公司的地址是索华路与龙岗路交叉口向南200米路西。