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锯条裂口是锯条在运用中难以避免的多见现象。但它却给制材生产带来不良的影响。当锯条裂口超过规定长度时，就会造成变乱，并威胁着操纵人员的人身安全。以是修锯工人在修锯的同时只管采取了差别的措施，锯条裂口虽避免了，往往因措施不当，又带来了锯条欠好用，寿命短的弊病，并且锯出的木料质量明显降落。过去仅从满足运用要求开拔，作了三项机械性能指标规定，即抗拉强度，伸长率及硬度，但从安全角度开拔不够，特别是细木匠带锯条的韧性指标，疲劳性能反映不明显。

运用反复蜿蜒试验法为一项有效检验法，它具有试验装置简单、缺陷反映敏感、操纵利便、试验周期短的好处。技巧可参考国标GB235 － 33 金属反复蜿蜒试验机经得当改装，更换片面零件即可运用带材试验。可检验三方面缺陷：

a． 钢材里面缺陷。

b． 钢材含有的有害杂质。

c． 热处分缺陷。

经实际表明，能同时发现冷热加工出现缺陷，同拉伸、硬度试验配合运用，可反映良好的经济效果，较大程度上削减了带锯断裂变乱发生率、促使带锯质量的进步。

按锯轮直径及进料机构分为：锯轮直径自1,524毫米以上重型跑车大带锯，1,067～1,372毫米轻型跑车大带锯，1,067～1,219毫米剖分带锯机，400～800毫米细木工带锯机。

按锯轮旋转方向分为：顺时针方向旋转，木料从右侧进锯的右手式带锯机，逆时针方向旋转、木料从左侧进锯的左手式带锯机。

按锯条张紧装置分为：双柱杠杆式普通张紧装置带锯机和液气压高张紧悬臂式带锯机，其张紧力为前者的2～3倍。

按两锯轮的相对位置方向分为：立式带锯机、卧式带锯机、倾斜式带锯机。卧式带锯机在中国只用于将板皮剖分为毛边板，其他也用于锯剖珍贵阔叶树原木。

按锯机的组合分为：单带锯机、双联带锯机、四联或多联带锯机。双联带锯机又分为：原木用双联带锯机和毛方剖分板材用台式双联带锯机。它们多是左右手式各一台组合的对联带锯机，但也有两台都是右手式的串联带锯机，而四联带锯机均为对联带锯机。

按有无削片刀头可分为：无削片刀头普通带锯机、装有单削片刀头的跑车带锯机、装有双圆盘削片刀头的双联和四联带锯机。

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锯轮是实现安装带锯机的一对轮子，是实现主运动的主要部件。带锯机的下锯轮是主动轮，要具有较大的转动惯量，工作中能起到飞轮作用。上锯轮是被动的，由锯条带动，要求做的轻些，能与锯条尽可能保持同步，以便减少因启动制动和锯切阻力变化而引起的锯轮锯条之间剧烈的摩擦打滑，以防止锯条过分伸缩而断裂。

(1) 对带锯轮表面进行淬火处理和冷作硬化处理以提高锯轮表面的强度，减少锯轮与锯条之间的摩擦。

(2) 在锯轮表面覆贴 3－ 5mm 厚度的橡胶，能后有效地较低噪音。这种方法多用于家具厂的小型带锯机上。

(3) 将上锯轮结构由辐条式改为辐板式，使其不易受激振动。辐板式上锯轮采用整体铸造结构，消除或降低了辐条式上锯轮转动产生的气流旋转噪声和涡流噪声，整机噪声降低 3d B(A)左右。

按工艺要求分为原木带锯机和剖分带锯机两种。原木带锯机是带锯制材厂的主锯，用于原木剖料兼锯割板方材。通常采用跑车带锯机或双联原木带锯机。锯轮直径多为1067～1829毫米，大可达3 658毫米。在通常单面锯齿锯机上跑车载原木作间歇式锯割，而双面锯齿的锯机往复锯割，可提高工作效率30%。跑车的传动，主要有摩擦轮绳索卷筒，可控硅整流直流电机、液压马达等3种无级变速传动方式。双联带锯机采用链式运输机、卡木臂等连续进料机构。

剖分带锯机又分为将毛方剖分为板方材的主力带锯机和将板皮剖分为薄板的板皮带锯机。另外带锯机还有其他几种分类：

①按锯轮直径及进料机构分为锯轮直径自1 524毫米以上重型跑车大带锯;1 067～1 372毫米轻型跑车大带锯;1 067～1 219毫米剖分带锯机;400～800毫米细木工带锯机。

②按锯轮旋转方向分为顺时针方向旋转，木料从右侧进锯的右手式带锯机;逆时针方向旋转，木料从左侧进锯的左手式带锯机。

③按锯条张紧装置分为双柱杠杆式普通张紧装置带锯机;液气压高张紧悬臂式带锯机，其张紧力为前者的2～3倍。

④按两锯轮的相对位置方向分为立式带锯机;卧式带锯机;倾斜式带锯机。卧式带锯机在中国只用于将板皮剖分为毛边板，其他也用于锯剖珍贵阔叶树原木。

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