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我国目前修建市场上运用的钢筋焊接办法，停止了不时的调查，研讨，实验，综合用户信息反应发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹衔接等几种常用的钢筋衔接办法中，搭接法属于淘汰法不与阐述，闪光焊合格率比较低，大约三分之一不合格；电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率低，普通都不能做检测实验，只要气压焊接法可以做到合格率到达100%。

其他几种焊接办法中，螺纹衔接法本钱极高，约6-8元/头左右，大约是气压焊本钱的20多倍，若计算用电量，气压焊法本钱低约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法本钱低约0.2元/头左右。若从设备投资本钱来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价钱的1/3左右， 是投资极少的。

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气压焊的缺陷是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推行次要缘由。但是国度建立部2003年公布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接办法规则：“气压焊按加热温度和工艺办法的不同，可分爲熔态气压焊（开式）和固态气压焊（闭式）两种：在普通状况下，宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接办法规则：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推行使用，增列本条文。

采用熔态气压焊时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简便，工效高，故规则在普通状况下，宜优先采用。”近几年来依据工地现场重复实验，熔态气压焊法比以前普遍运用的固态法要容易掌握的多，而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序， 并且改良了焊接办法，所以焊接速度大幅度进步，降低了焊接本钱，处理了气压焊工艺技术的弊端成绩。2005年压焊机出口日本，对日本国的修建钢筋衔接法停止了的理解，大约72%都是采用气压焊焊法，且运用气压焊焊接法还在添加。

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　 直螺纹套筒的应用范围是很多的，高层建筑、桥梁、隧道、电厂、高铁、地铁、核电站等建筑工程中的钢筋连接工作中，都采用了直螺纹钢筋套筒机械连接的施工工艺。那么钢筋连接套筒的制作材料更是不可忽视的因素，无缝钢管用作直螺纹套筒的用处还是很多的。那么说说其中的缘由，为啥选择无缝钢管用作材料。

　　我们了解一下无缝钢管的制作工艺和有关知识：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨等方法制成。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管低 中 高压锅炉钢管，合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。　　

　　我们再看一下建筑钢筋的直螺纹机械连接标准方面：中华人民共和国住房和城乡建设部（简称住建部）有一个第JGJ1163-2013《钢筋机械连接技术规程》的行业标准。标准中要求各种规格的试件要经过中国建筑科学院工程质量监督检验中心或其他具有检验资格的正规检测单位分别进行单向拉伸、高应力反复拉压和大变形反复拉压等技术测试，经过测试这些试件的抗拉强度、残余变形、总伸长率等数据指标都要符合技术规程中的标准要求。　　

　　综合上述不难看出，钢筋连接套筒质量的好坏主要取决于制造套筒的原材料的材质和套筒的外径、长度尺寸的大小以及螺纹精度等要素在材质要求上标准都很高。因此，在同等材质、同等工艺、同等尺寸、同等螺纹精度的情况下，使用无缝钢管做直螺纹套筒。

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钢筋机械连接套筒要达到的目的是钢筋等强连接，为达到这一要求，各国对机械连接套筒连接的接头强度都提出了要求：

　　中国：I级接头，连接件极限抗拉强度大于或等于被连接钢筋抗拉强度标准值的1.10 倍;II级接头，连接件极限抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值;III级接头，连接件极限抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25 倍。

　　美国：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25 倍。

　　英国、法国：接头抗拉强度不小于钢筋抗拉强度标准值。

　　第三代非能动核电工程中机械连接套筒的形式和技术要求

　　套筒形式

　　第三代非能动核电工程中常用的机械连接套筒有三种形式：标准连接套筒、带法兰连接套筒和可焊型连接套筒。

　　标准连接套筒广泛应用于核岛底板、墙体、楼板等混凝土结构中，和一般工程项目中的套筒形式相同。

　　带法兰连接套筒用于楼板钢筋和钢板混凝土结构墙体之间的连接，与标准连接套筒相似，其中法兰主要是将套筒和钢板进行临时焊接固定，方便钢筋的安装。

　　可焊型套筒用于第三代非能动核电工程中钢板混凝土结构的预埋板，用来将锚固钢筋和钢板进行连接，由于该类套筒在国内其他项目中应用较少，且焊接性能要求较高，目前项目中采用的是国外锥螺纹套筒。

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