湖北安耐捷炉衬材料有限公司关于安徽耐酸碱线圈胶泥促销相关介绍,涂抹层完成后，用钢丝刷将涂抹层表面拉毛，以利于干燥。新的线圈抹层或较大面积的线圈涂抹层的修补层至少需经24小时的自然干燥。小范围的也需经至少6小时的自然干燥期。自然风干后进行外加热源烘烤，烘烤温度在℃之间。可用红外线灯作烘干工具，也可用坩埚模放进炉内作为被加热体，使用小功率将它加热，藉此来均匀烘烤线圈涂抹层。（炉体水冷不停。）线圈胶泥至少在打筑新炉衬前2天完成。今天小编给大家带来了有关线圈胶泥的相关知识，希望对您有所帮助，接下来，我们一起来看看吧！定义线圈胶泥是一种用于无芯感应器线圈内表面的涂抹材料。它应以大约六毫米的厚度均匀的涂抹在线圈内表面。在线圈之间使用可以起到绝缘的作用。加入大约 12%% 的水以取得涂抹的均匀性。线圈胶泥用于中频无芯感应电炉的感应线圈，在其表面与匝道均匀涂抹，起到很好的绝缘效果，有效阻止由于线圈老化，漏水引起的线圈打火，也有效防止由于钢水温度过高而引起的穿炉。建议小修补要在筑炉前 八小时进行，以便风干。大的修补或涂抹新线圈在筑炉前一天进行。优点在线圈匝间起绝缘作用。

对有顶出机构的炉体，底部厚度为mm，上部为mm，形成锥面，以利旧炉衬的推出。胶泥涂抹时定要保证与感应线圈同心。 胶泥使用过程中（拆除炉衬时），发现局部因外部因素碰坏掉块，应及时修补涂抹。施工流程.待抹线圈胶泥的中频炉感应线圈须清整掉粘贴在上的浮灰、油漆渣，用钢丝刷清理。顶圈耐火砖须用硬物填充紧固，炉盖板紧固螺丝拧紧。中频炉感应圈固定加强（很重要）。混和水应为可饮用水质。理想的水温在℃之间。加水量应严格控制在说明书指明的范围升/公斤料。可以以16公斤/公斤料加入。过量加入水，将导致强度降低，增加凝固时间和收缩而产生裂纹。

产品描述线圈胶泥是一种用于感应线圈内表面的涂膜材料，具有高强度、高致密、高绝缘等特性，是为保护无芯感应电炉线圈而设计的胶泥，本厂生产有高铝质和刚玉质两种线圈胶泥。产品优势线圈胶泥具有很好的粘度，涂抹也十分方便，涂抹在线圈上形成的光滑面，可以缓冲工作内衬的膨胀和收缩，另外线圈胶泥还可以有效防止金属溶液的渗透，保护线圈面授金属溶液击穿。因此我们一次进行搅拌量不宜使用过多，应视施工项目进度的快慢来决定企业每次搅拌量，每次搅拌的线圈胶泥应该在半个小时内可以完成。涂抹 被涂感应圈铜管表面上的绝缘漆须完整，涂抹前用热水洗去表面赃物及油污，按图纸尺寸，要求仔细地将拌和好的料涂抹在线圈上，注意要抹入线圈之间，以保证线圈匝间绝缘，同时要保证涂层的平整度和整体性。涂抹施工的时候，要使胶泥嵌进线圈的匝间，涂层厚度在mm。养护感应器涂抹料施工工作完毕后，让其自然资源养护，养护管理时间一般不小于48小时。

安徽耐酸碱线圈胶泥促销,对于有炉衬顶出机构的炉子，胶泥要做成带有锥度的结构。 填平底层线圈和炉底及上部顶层线圈和支撑架间空隙。 红泥开始固化时，用线刷轻轻地把红泥表面刮粗以帮助干燥。修补线圈红泥时先清理掉线圈红泥上的所有绝热材料。施工完工后自然干燥8小时，然后用外加热源的方法在~°C的温度 下干燥约24小时，待绝缘材料完全干透后，就可以进行炉衬的施工。 注意浆料烘干时可用煤气或电炉,避免火焰直接接触浆料层，避免使用喷枪等燃烧不充分的加热器，防止炭灰等导电杂质进入浆料层。

二、线圈胶泥理化指标（仅供参考）三、物理性能粒度≤2m 体积密度7 g/cm3初凝5小时 终凝4小时四、包装与储存 采用高强度聚酯纸复合膜包装, 25Kg/袋.在阴凉,干燥的环境中可保存6个月.请储存在干燥处,防止受潮.、使用施工说明 该产品因初始硬化时间短,故每次拌料不宜过多,每次依据施工量将适量的料倒入容器内,加入干料总重的8%的干净自来水,手工或机械搅拌均匀即可投入使用.新炉体或大修时,