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光学模具加工制作，

铝压铸件的生产加工常见问题

一、磨削生产加工

磨削生产加工会使金属材料表面出現部分超温状况，造成 表面残留应力过高或是构造产生变化，进而造成磨削裂痕。

二、电火花线切割

电火花线切割能够在热处理和回火后的模貝表面上产生白净淬硬层，而且淬硬层的薄厚由生产过程中的电流强度和頻率决策，如果是初加工，那麼淬硬层的薄厚会较为厚，如果是深度加工，那麼淬硬层的薄厚会较为薄。我提议大伙儿能够根据下列方式清除淬硬层：

1、用食油石打磨抛光除去淬硬层。

2、不在减少强度的标准下，减少回火温度能够合理除去模芯的表面应力。

三、热处理工艺

热处理错误是造成 铝压铸件太早无效的关键要素。一般状况下，热处理工艺的形变主要是由热应力和机构应力造成的，当应力超出抗拉强度时，模具钢材便会产生塑性形变。当应力超出强度极，将造成 零件淬裂，因此 对铝压铸件开展热处理方法时要留意以下几个方面：

1、当铸钢件沒有制冷到室内温度时，开展球化退火。

2、在初加工以后，深度加工以前，加设热处理，将强度应限定在25-32HRC，那样做的目地是避免 强度过高，导致生产加工艰难，此外，在进行深度加工以前，实际操作工作人员还应开展回火解决以除去应力。

3、热处理时要留意不锈钢板材的加温温度和隔热保温時间，以避免 马氏体钝化处理。回火时温度应维持在20毫米/h，回火频次一般为3次。在有渗氯的状况下，能够省去第三次回火。

4、热处理工艺时要留意内腔表面的渗碳和增碳状况。

5、留意的是，渗氮表面上不需有油迹，而且严禁拿手立即触碰清理整洁的表面，应配戴胶手套以避免 渗氮表面沾有油渍。

6、在两条热处理工艺工艺流程中间，当今一个工艺流程的温度降低到能够拿手触碰时，就可以实行下一个工艺流程了，不可将其制冷到室内温度。

除开之上方式外，选用静态数据热处理，盐炉热处理和专用夹具热处理能够降低热处理工艺形变状况的产生。

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