湖北安耐捷炉衬材料有限公司带您了解河南感应电炉线圈胶泥厂家,加水量应严格控制在说明书指明的范围升/公斤料。可以以16公斤/公斤料加入。过量加入水，将导致强度降低，增加凝固时间和收缩而产生裂纹。中频炉线圈胶泥在混和时，确保所有的设备和工具是清洁的，决不能在裸露的地面上混料。在没有搅拌机的现场可用手工搅拌，应**搅拌均匀。混和好的料应在混和后30分钟内施工完（在环境℃）。线圈涂抹料(红泥)的作用线圈红泥起绝缘、隔热和延缓线圈变形的作用，有效的防止线圈的匝间短路打火放炮现象的发生 线圈红泥在线圈内表面形成光滑的滑动面，使得炉衬在频繁的冷热变化时能自由的膨胀收缩,有效的防止横向裂纹的产生，增加电炉的安全系数。并在定时间内可阻挡住 金属液和盐内的渗透。线圈红泥生产厂家以上资料由线圈红泥生产厂家提供线圈红泥的施工 在炉子中心挂上铅锤检查线圈是否在底部或其他各部与炉体恰好同心。 在向线圈上抹胶泥时，要用镘刀镘线圈匝间的料，**材料到位。 在线圈的内表面均匀地抹.上10~15mm厚的胶泥，使胶泥表面与线圈同心。

河南感应电炉线圈胶泥厂家,包装与储存采用高强度塑编复合膜包装，25kg/袋。在阴凉、干燥的环境中可保存12个月。请储存在干燥处，防止吸潮。施工说明因初始硬化时间短，故每次拌料不宜过多，每次将一包料倒入容器内（若是局部整修，则倒出适量），加入10±5%干净自来水，手工或机器拌匀至具有定粘度即可投入使用。新炉体或大修时，应先自下而上用拌好的胶泥将线圈匝间缝隙塞紧、塞满，然后在感应器内壁涂抹一层6mm左右，待其凝固后，再涂一层4mm左右，最后涂抹一层光滑层。

感应电炉线圈胶泥有哪些,另外线圈泥还可有效防止金属熔液的渗漏，保护线圈免受金属熔液击穿。一、产品介绍本品属刚玉基质线圈胶泥，设计时考虑了耐火、可操作性、绝缘性。采用白刚玉砂、粉为基质，加入适量水硬性添加剂、活性剂、可朔剂等结合而成，使用进口高质量钙铝耐火水泥为结合剂，使耐火度和高温强度大大提高，对有顶出机构的炉体，起到导向和防止线圈擦伤的作用。三、施工说明、把线圈胶泥适量投放到容器中，加入3 3干净的自来水混料分钟。

进口线圈胶泥生产,因此我们一次进行搅拌量不宜使用过多，应视施工项目进度的快慢来决定企业每次搅拌量，每次搅拌的线圈胶泥应该在半个小时内可以完成。涂抹 被涂感应圈铜管表面上的绝缘漆须完整，涂抹前用热水洗去表面赃物及油污，按图纸尺寸，要求仔细地将拌和好的料涂抹在线圈上，注意要抹入线圈之间，以保证线圈匝间绝缘，同时要保证涂层的平整度和整体性。涂抹施工的时候，要使胶泥嵌进线圈的匝间，涂层厚度在mm。养护感应器涂抹料施工工作完毕后，让其自然资源养护，养护管理时间一般不小于48小时。

红泥线圈胶泥促销,对于有炉衬顶出机构的炉子，胶泥要做成带有锥度的结构。 填平底层线圈和炉底及上部顶层线圈和支撑架间空隙。 红泥开始固化时，用线刷轻轻地把红泥表面刮粗以帮助干燥。修补线圈红泥时先清理掉线圈红泥上的所有绝热材料。施工完工后自然干燥8小时，然后用外加热源的方法在~°C的温度 下干燥约24小时，待绝缘材料完全干透后，就可以进行炉衬的施工。 注意浆料烘干时可用煤气或电炉,避免火焰直接接触浆料层，避免使用喷枪等燃烧不充分的加热器，防止炭灰等导电杂质进入浆料层。