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电机维修报价-的电机安装-高水平的电机安装。 沈阳鑫田机电科技有限公司坐落于沈大路150号(1-3-4，多年来以可靠的电机维修得到了广大需求群体认可，在维修安装服务行业领域更是广受好评。公司自成立以来，以质量是生命、服务是灵魂为宗旨，采用高素质的技术人员，严格的质量管理体制，不断地开拓创新，产品应用技术和服务。愿与各界人士携手并进，共创美好未来。

沈阳电机维修公司讲解电机绕组短路故障产生原因和检测方法
1、电机绕组短路故障产生的原因

电动机长期过载，使绝缘老化。

嵌线时，造成绝缘损坏。

绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿。

过电压或遭雷击使绝缘击穿。

转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏。

转子扫膛发热造成绝缘损坏。

金属异物落入电动机内部和油污过多。

2、检查方法
外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有异味。
探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
电桥检查。测量各绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得电压小的一组有短路故障。
电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。

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安电机角度及位置找正的几大点，今天小编就来为大家详细的介绍一下。

粗校准

1）采用块规和塞尺配合，以联轴器端面为参照面，将电动机和被驱动设备两联轴器的间隙调整一致。

2）测量顶部、底部、左边和右边的间隙，偏差不超过0.1mm，底座定位后地脚螺栓灌浆。

找正

一次灌浆达到强度后，用增力扳手按规定的扭矩紧固底座地螺栓。以风机轴为基准，通过测量电机与被驱动设备联轴器，对电机进行准找正。

1）测量径向圆跳动时，在径向布置一块千分表；端面圆跳动则在与轴中心等距离处对称布置两千分表。在测量一个方位上径向读数(径向圆跳动)的同时，测量相对方两位上的轴向读数(端面圆跳动)，以便消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响。

2）将联轴器的径向间隙(径向读数)和轴向间隙值(轴向读数)与要求值比较，然后根据偏移情进行调整，先调整轴向间隙，使两半联轴器平行，然后调整径向隙，使两半联轴器同轴。

3）电机的水平方向微调采用底座上安装的块配合顶丝调整，垂直方向的微调通过电机底座上的顶丝调整，过加减垫片以及移动电机进行校准，直到达到允许误差。

4）找正合格后，交叉轮流拧紧电机地脚螺栓，复测找正偏差，记测量值。电机终定位后，安装定位销，利用锥形铰刀扩孔，保证定位销能够用手插入，并与顶部平齐。将六角螺栓和垫圈拧入圆锥销，拧入深度大约为5mm。用铁锤轻轻敲打锥销，使锥销陷入同样深度紧固六角螺栓。

特别注意事项

尽管弹性联轴器允许相当量的轴线对不准，但是即使只有千分之几毫米的失调也可能将巨大的振动力引入系统之中。为了获得长的轴承寿命及小的振动，要尽量调准机组中心并要核对热状态下的对准情况。

高压电机经常出现的故障有哪些？

1.电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障

由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘酥脆、变质和剥落，外力和机械震动使瓷瓶破裂或电机引线松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。

2.电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障

电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。

3.电机转子故障

电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。

4.电机轴承故障

轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。

5.电机振动故障

由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。

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