面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。上海撼拓阀业有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应通风蝶阀，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于阀门领域已多年，为解决通风蝶阀更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

d941w电动法兰通风蝶阀-电动四方通风蝶阀。

1.圆风门工作介质含硫，腐蚀烟气。

2.工作温度为≤350℃。

3.工作压力≤50KPa。

4.密封要求：99.9%

采用法兰连接，配套反法兰紧固件。

5.连接管道尺寸为：φ1120×8，长300mm，壁厚8mm（共2套）；壳体为碳钢Q235B，内部内衬1.5mm不锈钢316L，门板采用不锈钢8mm不锈钢316L，密封采用氟橡胶软密封。

6.风门防腐性能好，内部密封严密。

7.风门各外部密封部分应密封严密，不得有外泄，内部无易积粉部位。

8.风门挡板应有挡板开度指示标牌，挡板实际开度应与标牌指示值相符。指示标牌距离风门壳体不小于200mm，以免指示标牌被保温遮挡；指示标牌要求厚度为2mm，指示刻度需刻在指示标牌上，刻度要求准确、清晰。

9.挡板开度指针应牢固、不易变形、卡住，保证长时间运行不发生脱落、弯曲现象。全部挡板的操作灵活、可靠及方便检修。指针要与挡板门轴焊为一体，指针指示值与挡板实际开度相符。风门标牌指示采用0%（全关）～%（全开）显示，显示刻度间距至少25%。

10.出厂时风门拐臂与风门轴采用顶丝连接，并留有焊接位置，以便现场根据安装要求重新定位，安装后需焊接牢靠。风门挡板传动铰链机构须距离风门壳体250mm以上，以免被保温覆盖。要求风门主动轴伸出壳体250mm，以方便执行器的安装并使其不超温。

11.风门全关时（各挡板全关），漏风量小于0.01%。

12.在风门挡板全关位置，应设置限位，以免风门挡板关闭时位置偏移量过大。限位挡块的遮挡面积不大于风门流通面积的2%。

13.风门调整所需扭矩不大于0N·m。执行器采用380V，一体化开关型，DCS控制。

卖方提供的设备应功能完整，技术，并能满足人身安全和劳动保护条件。所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的、成熟、可靠的设备及部件。买方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，征得买方的同意。设备零部件应采用、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件选用、节能、的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。电动机、减速器重量在20kg及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用、节能、的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用公布的淘汰产品。重要部件需取得买方认可或买方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。所使用的零件或组件应有良好的互换性。外购材料及部件买方应进行检验，并对其质量负责。各转动件转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。设备及部件的噪声符合有关规定要求。设备及部件的噪声符合有关标准规定的要求。

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制造要求

风门与风道均采用法兰连接反法兰厚度14mm。法兰平整光滑无毛刺、无贯穿性缺陷。

挡板式关断风门有较好的密封措施，挡板与挡板之间和挡板与框架之间都设置弹性密封装置，其泄露率应小于1%。挡板式调节门有良好的调节特性。

挡板式风门的叶片为流线型，以降低流动阻力。密封板结合面及各轴颈处无论在关闭开启状态均无空气外漏。烟道风门受含尘气流冲刷的部分应有防磨措施。挡板全开、全闭位有限位装置和全开位到全闭有全程阀位指示装置。

风门外表光滑平整、涂层均匀一致，无毛刺、漆瘤及严重划痕。

焊缝牢固可靠，无缺焊、烧穿、夹渣和错位。

风门整体结构在冷热温差悬殊情况下，不发生变形卡涩。在承受两边的压差下而不损坏，开启自如。

风门采用钢结构，有足够的刚度，框架用采角钢或槽钢制成，以增加本体强度，防止变形。

冷风道风门采用调心轴承，热风道风门采用非油润滑的耐高温调心轴承，以使操作灵活，不得出现卡死现象。

热风道和烟道上的风门保证出现超温（温度400°C，持续时间为半小时）情况下仍能可靠运行并且不损坏。

风门在全开状态下阻力系数ξ≤0.1。

风门挡板叶片宽度不大于风门厚度,避免在开启状态下与烟风道内撑杆发生碰撞。烟道上的风门具有可靠的耐磨性，采用耐磨材料制作。

电气设备要求

所有电气控制回路上采用的设备及电气元件（如断路器、接触器、继电器、控制开关等）均采用ABB/西门子/施奈德产品,所有回路端子排均统一采用端子排选用魏德米勒或凤凰端子，终由买方确定。

仪表和控制设备要求

风门电动执行机构的一般要求：

(1)电动风门控制应有就地开度位置显示机构，可以集中控制，也可就地手动。

(2)风门电动装置工作电压380V、频率 50HZ.,三相四线制。

(3)风门启、闭由驱动伺服机构完成。并应分别提供就地操作按钮及手轮一个。

(4)驱动伺服机构45秒内完成启、闭全过程，且操作安全方便、灵活。

撼拓阀业强化竞争意识，营造团队精神。采取阀门行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有隔断烟气用途的通风蝶阀奉献给广大客户群众。

开关型电动执行机构为一体化智能型,执行机构带一体化智能型控制单元，控制单元带CPU，主要参数可通过编程设定，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。开关型电动执行机构的智能型控制单元具备无触点电子式电机换向功能。买方仅提供380VAC动力电源和控制指令（均为无源干接点）。控制指令为开、关、停3秒短脉冲，电动执行机构应具备开、关自保持功能。如果需要其他等级电源,应由执行机构本身转换解决.电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护功能和行程限位保护功能。电动执行机构应具有可靠的电子式制动功能，以防止电动机惰走，卖方在设备说明书中详细说明采用的制动方法及性能。配置就地操作面板，配备远控/就地操作切换开关，并提供保护措施防止就地误操作。就地操作仅在调试检修时使用，正常运行时均接受DCS系统的远方控制。电动执行机构在失去电源或信号时，能保持在失电或失信号前的原位不动，并可输出报警接点。电动执行机构应配置手轮和手/自动切换装置。在电动操作脱开时，能安全地合至手作位置。电动执行机构至少能送出以下无源干接点各二付供用户使用，接点容量220VAC,3A：全开位、全关位、开方向过力矩、关方向过力矩、执行机构故障。

三相交流异步电机应具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数、低的起动电流、小的转动惯量，并应具有电机的过热保护和断相保护功能。

电动执行机构使用的环境温度：－30℃～75℃，湿度：<95%

电动执行机构电源电压：三相380V±10%，频率50Hz±1%。

电动执行机构外壳防护等级不低于IP65。

电动执行机构输出为0～90°角行程拐臂式连接，供货时应配供拐臂和球型铰链（每台执行机构各配一副----两只）,同时提供与之相配套的减速机构。

密封挡板的制造、检验、试验和验收等应符合GB/T4213《气动调节阀》的规定，其中基本误差不应低于C类，挡板全部关闭后泄漏量不应大于1%。在本挡板的外侧应设置机械限位装置，可以人工设置小关闭量。

6.2 在操作工况下，挡板的膨胀不得影响挡板的自由转动，制造应严格控制膨胀间隙，并保证各轴承位于同一垂直面，挡板轴与壁板垂直。

6.3挡板出厂前应进行开启试验，开启灵活为合格，并保证在气源压力在范围低压力值时仍可以打开或关闭，大全开启时间不超过15s。

6.4 性能测试

1) 挡板的性能测试应在供货商的制造厂中进行。挡板的布置与方位应与实际安装情况相似。测试的挡板应与终设计图纸相符。

2) 应对供货的所有挡板逐个进行性能测试。

3) 应分别在气源压力为0.2、0.3、0.4MPa进行挡板开启和关闭测试，每一个压力下开启关闭挡板各不少于3次。

4) 测试过程中应对下列参数进行测量和记录：气源压力、从全关到全开时间、从全开到全关时间。

5）气密试验。

6.5 在制造、调试、运输、安装过程中应避免损坏挡板及叶片。

7、提交的技术文件及资料

7.1 供货商在交货时，应按订单要求向买方交付产品合格证、测试报告、安装使用及维护说明书等有关技术文件；

7.2 安装使用及维护说明书中应包括气动快开风门安装图、安全使用及维护说明等技术文件。

7.3 供货商应提供保证气动快开风门的关闭及开启时间，这些参数将用于控制系统安全联锁或报警；

7.4调节挡板的总安装图至少应包括如下内容：

a) 外形、安装和连接尺寸

b) 壁板厚度

a)内衬种类及厚度

b)工作介质、高工作温度

c)各部件规格、材质及重量

d)挡板总安装重量

一直以来，撼拓阀业都走在行业前列，在服务上不断地顾客的需求，在生产上不断地市场的需求。在客户正式下订单后，通风蝶阀可支持在线支付;现金支付的方式支付货款，并且会在一周时间内为环保设备厂家派送，运费卖家承担，力求交易过程中有效、便利。我司必将不懈努力，专注于对产品质量的追求。