工艺成熟、质检严格、流程规范，宁夏石墨电极是石嘴山市长城碳素有限公司的主营产品，市场需求大，反馈良好。不断引进高素质的人才，打造属于高素质生产和销售队伍，发挥人才作用，实现人才价值化。有序的产品供应链，保证宁夏石墨电极库存充足，随时满足配所需。宁夏石墨电极产品用途广泛，主要用于电弧炼钢炉等。我司向着高新技术化方向发展，精诚致业、成就未来。

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因为磨具几何图形构造的多元性和商品运用的多种多样促使火花机的精密度提升。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

石墨电极非常容易解决，加工速率显著比铜电级快。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这种加工工艺中,挑选适合强度的专用工具和高纯石墨能够降低专用工具的损坏和损坏及其黄铜的毁坏。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

石墨电极有别于传统式的铜电极。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

铜电级被高纯石墨转圈后，模具制造厂应当确立的是怎么使用石墨材料和别的有关要素。现阶段一些群基火电动机顾客根据电级充放电生产加工高纯石墨，即便免除磨具腔碾磨和化工品碾磨工艺流程，仍能做到预估的粗糙度。如不增加时间和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。除此之外，石墨分成不一样级别，在给出的运用中应用适度级别的石墨和电电晕放电主要参数来做到预估的生产加工实际效果，假如火花机上的操作工应用与铜电级同样的主要参数应用石墨电极，結果毫无疑问让人心寒。假如要严控电极的原材料,石墨电极在初加工中能够放置非耐磨损情况(不损害1%),但不应用铜电极。

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电极糊行业发展趋势及前景预测报告立足于我国电极糊行业现状，从电极糊行业的发展环境、进出口状况、行业趋势、竞争格局、行业内主要企业发展情况以及行业未来发展趋势等多方面深度剖析，展示电极糊行业现状，揭示电极糊的市场潜在需求与潜在机会。

电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量才能完成焙烧的，因此电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足。

它能耐高温，同时热膨胀系数小。具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失。具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极氧化缓慢。有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响电极折断。

电极糊的质量对电极 有什么影响呢？下面小编为您讲解：
1.电极糊的灰分粘接力度差，灰分集中的地方粘接力更差，这个地方消耗快而且容易机械拉伤造成硬断，因此灰分应该保持指标≤3。
2. 如果电极糊软化点偏低烧结后的结焦值低，电机强度也差容易造成电极 事故。
3.电极糊的电阻率偏高表示电极 糊的石墨化程度低，导电性差电极 抗氧化能力也差，焙烧后的电极 刚性强电极 也容易折断。

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