石嘴山市长城碳素有限公司本着精益求精的态度，锐意进取、开拓创新。立足客户需求，供应非金属矿物制品的宁夏石墨电极，宁夏石墨电极主要用于电弧炼钢炉等。公司以市场为导向，坚持改革创新，以用户为中心，多方位做好技术服务。该产品在非金属矿物制品里位居前列且取得不错的销售业绩。

石家庄石墨电极材料-河北石墨电极规格-河北石墨电极尺寸。 石嘴山市长城碳素有限公司是一家机制健全、稳步经营、具有发展潜力的非金属矿物制品的有限责任公司，石嘴山市长城碳素的产品工艺精巧、生产严谨，在行业内具有强大竞争力。公司坐落于红果子镇兰山工业园区，主要经营宁夏石墨电极。产品销售市场广阔、产品历久弥新，公司体系，服务意识强。

石墨电极如下所述

豆墨电级的正常功率，容许应用电流强度小于17a/cm2的石墨电极，关键用以炼铁、硅冶炼厂、黄磷冶炼厂一般电力工程电炉。

抗氧化镀层石墨电极，石墨电极尽可能擦抹一层抗氧化性保护层厚度形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。应用这类技术性可造成这类经济发展和社会影响：

①石墨电极单位消耗的较少，生产成本有的降低。比如，在一家炼铁厂，每一年可节省373（153吨）电级，一吨极高输出功率电级可节省1690元，每星期可节省258570000元，每星期可节省35个石墨电极和165个精炼炉。

石墨电极的耗能较低，炼铁开关电源的单耗较少。

③　由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。

④　石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。

此项技术性在中国仍处于产品研发环节，一些中国生产商也刚开始生产制造。在日本等发达国jia有得到比较广泛的应用。目前国内也出现了专门进口这种抗氧化保护涂层的公司。

（3）高功率石墨电极

电流密度为18-25A/cm2的石墨电极关键用以炼铁大功率电弧炉。

(4)石墨电极的超高输出功率，允许使用电流密度大于25A/厘米2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉

因为磨具几何图形构造的多元性和商品运用的多种多样促使火花机的精密度提升。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极

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沿石墨电极便于加工，加工速率显著超出铜极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。一样，应用髙速石墨加工中心生产制造电级将迅速、更合理，而且不容易造成浮尘难题。在这种加工工艺中,挑选适合强度的专用工具和高纯石墨能够降低专用工具的损坏和损坏及其黄铜的毁坏。较为石墨电极和铜电极的切削時间,石墨电极比铜电极快67%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多研磨工具在一级和深度加工的铜级通常有不同的存储量,但石墨电极基本相同,降低了CAD/CAM和机械加工制造的频率。

当然，模具厂由铜电极转用石墨电极后，首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。现阶段一些群基火电动机顾客根据电级充放电生产加工高纯石墨，即便免除磨具腔碾磨和化工品碾磨工艺流程，仍能做到预估的粗糙度。如不增加时间和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。另外，石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。假如要严控电极的原材料,石墨电极在初加工中能够放置非耐磨损情况(不损害1%),但不应用铜电极。

石墨具备下列出色特性，不可以与铜对比：

加工速度：高速铣粗加工较铜快3倍；高速铣精加工较铜快5倍

那样能够生产加工优良，完成几何图形造型的多元性。

重量轻，铜密度低于1/4，电级非常容易维持

可减少单个电极的数量，因为可捆绑做成组合电极

电炉炼钢多应用石墨电极。我国电炉钢产量约占粗钢产量的18%左右，炼钢用石墨电极占石墨电极总用量的70%～80%。电炉炼钢是利用石墨电极将电流量键入炉内，利用电级和回炉废料中间电孤造成的高溫热原开展冶炼厂。

用于矿热电炉，电炉关键用以生产制造工业硅和黄磷，其特性是导电性电级的下边埋在回炉废料中，在原材料层中产生弧型，回炉废料的能源用以热处理炉料。

电阻炉

高纯石墨生产制造用高纯石墨炉、夹层玻璃熔炼炉和碳碳复合材料生产制造用加热炉都归属于电阻炉。

用于制备异型石墨产品

石墨电极的空白页也用以生产加工各种各样钳锅、磨具、船盘和加温体。例如，在石英玻璃行业，每生产1t电熔管，需用石墨电极坯料10t；每生产1t石英砖，需消耗石墨电极坯料100kg。

沿石墨电极便于加工，加工速率显著超出铜极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。较为石墨电极和铜电极的切削時间，石墨电极比铜电极快67%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

石墨电极与传统铜电极的设计不同。很多磨具一般在铜铜电级的初加工和深度加工层面有不一样的储藏量,而石墨电极应用的储藏量基本上同样,进而降低了CAD/CAM和机械加工制造的总数。

电极糊行业发展趋势及前景预测报告立足于我国电极糊行业现状，从电极糊行业的发展环境、进出口状况、行业趋势、竞争格局、行业内主要企业发展情况以及行业未来发展趋势等多方面深度剖析，展示电极糊行业现状，揭示电极糊的市场潜在需求与潜在机会。

电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量才能完成焙烧的，因此电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足。

它能耐高温，同时热膨胀系数小。具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失。具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极氧化缓慢。有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响电极折断。

电极糊的质量对电极 有什么影响呢？下面小编为您讲解：
1.电极糊的灰分粘接力度差，灰分集中的地方粘接力更差，这个地方消耗快而且容易机械拉伤造成硬断，因此灰分应该保持指标≤3。
2. 如果电极糊软化点偏低烧结后的结焦值低，电机强度也差容易造成电极 事故。
3.电极糊的电阻率偏高表示电极 糊的石墨化程度低，导电性差电极 抗氧化能力也差，焙烧后的电极 刚性强电极 也容易折断。

石嘴山市长城碳素拥有类型多样、规格齐备的宁夏石墨电极，可满足需求群体各种需求。公司拥有高素质的业内高新技术人才，随着市场的不断变化与发展，管理制度也更加，公司综合实力得到充分的提高。本公司通过批发;零售;;实体店销售;网上销售向需求群体用户所需产品，同时利用的物流体系，为客户提供快捷、陆运;公路运输;铁路运输运输方式，保障用户权益。