沈阳法斯特机械科技有限公司坐落在洪滨路26号，成立于2010-03-22，可靠为广大客户提供可靠、周全的非标钣金设计。我们拥有兼具战略理念与实战经验的创意团队，高能灵活的执行团队！规范成熟的项目管控机制，提供从沟通反馈、定位分析、创意设计到现场执行环环相扣的多方位非标钣金设计。有意可与我们联系，联系人：李经理。

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钣金设计守则有很多种，今日，就让天津非标钣金设计来为您详细的介绍一下。

1.槽孔边不弯曲准则：弯曲棱边与槽孔的棱边的距离大于弯曲半径+2倍壁厚的距离；或者让槽孔横跨整个弯曲棱边；

2.复杂结构组合制造准则：将超过二（三）道工序的结构件的结构进行分解，分解成只由圆形、直线等组成的简单结构，然后焊接在一起；

3.避免直线贯通准则：薄板横向弯曲刚度较差，用加压槽的设计避免。并且无压槽区域禁止直线贯通，贯通的低刚度无压槽窄带区域易成为板面弯曲失稳的惯性轴。不规则排列是消除直线贯通的较好方法

4.压槽连通排列准则：压槽终点是薄弱点，通过连通消除终点为佳；

5.空间压槽准则：非单一平面的薄板结构，棱边附近是失稳的薄弱环节，设计压槽不能只在一个平面上设计，需要设计成空间的；

6.局部松弛准则：薄板局部变形受阻碍时，会出现皱折，在皱折附近设几个小的压槽，减少变形阻碍；

非标钣金设计中的非标设备中钣金设计守则，北京非标钣金设计为您详细的讲解一下.

1.薄板翻边准则：薄板（≤0.8mm）的零件，安装螺钉过孔位应有折边；

2.薄板零件禁攻丝准则：薄板（≤0.8mm）的零件禁止翻边攻丝；

3.薄板件判定标准：确认是否有薄板件，判定标准：板厚和其长度相比小得多的钢板，特点是横向抗弯能力差；

4.形状简单准则：用直线、圆形等简单形状，便于加工；

5.节省材料准则：明确了解所选用材料的原材料形状形状设计考虑加工时的自拼接，减少下脚料，尤其是批量大时；

6.足够强度刚度准则：尖角刚度不足，用钝角代替；两孔间距不宜太近，避免切割冲孔时的裂纹；细长板条剪裁会产生裂纹，应避免；

7.避免粘刀准则：需要冲裁切割部分作如下处理：留有坡度；切割面连通；

8.弯曲棱边垂直切割面准则：切割后的薄板如果需要进行弯曲，弯曲棱需垂直于切割面；不能保证时，应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个r>2倍板厚的圆角。否则会有裂纹的危险；

9.平缓弯曲准则：对板进行弯折时，弯曲半径不宜太小，外侧会出现裂纹，内侧会出现褶皱；

10.避免小圆形卷边准则：r>1.5倍的板厚；不要完全的卷形。加强刚度，避免棱边划伤；

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钣金加工焊缝处经酸洗后再磷化喷粉，过一段时间后总会有一些锈水渗出，这个问题再前处理过程中该如何解决？长春非标钣金设计厂家来告诉你！

1.酸洗时夹缝处的酸未经中和或是中和不完全,磷化处理化成皮膜不完全易生锈.涂装后一段时间铁锈蔓延溢出夹缝.

2.强酸酸洗强碱性脱脂处理，残留在夹缝处的药剂相互中和后未清洗干净.烤干后夹缝处有白色生成物.涂装一段时间,这些白色生成物与空气中的腐蚀介质产生化学反应而溢出夹缝处.

钣金加工防止生锈问题的解决办法:

1.脱脂须采用弱碱性脱脂.不能含有片碱成分.TAL要控制在15POINT左右.PH不能超过13.

2.酸洗采用硫酸亦可.酸洗时间不能过长.采用磷酸.

3.酸洗后以1~2碳酸钠中和.

4.表面调整用草酸,使用浓度1~2.

5.锌系磷化处理酸度要取上限.浸渍处理浓度:TA:35以上.FA:1.2AC:8(20CC发酵管)

6.各水洗工程都要清洗干净,水洗要保持溢流.

鞍山非标钣金设计浅谈钣金加工的发展趋势及焊接自动化

随着我国经济的稳定增长，钣金制品行业也在持续发展，但现阶段的钣金加工大部分仍然是劳动密集型产业，岗位技术人员的流动以及个人技能对产品质量稳定性存在很大的影响。比如：不同的焊接人员，其焊缝长度及高度、焊缝间距、焊接速度都存在明显差异，造成的虚焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不断出现。因此终产品质量得不到有效控制、生产返工率高、能耗增大、利润降低，直接牵制着企业的稳定发展。为此有必要先分析一下行业发展趋势。

钣金加工行业的横向比较

中日差距：显著在制造技术、工艺设备上

先看日本模式，日本钣金件生产化、自动化程度高，生产规模大，产品精度高，管理人性化、系统化、基本上都有模具开发、设计和加工能力，其加工设备性能一直处于地位，图1所示为日本工厂加工车间：与此相比，我国钣金件制造企业总体情况规模较小，制造设备落后，生产以手工操作为主，产品质量稳定性差，生产效率低，难以实现批量生产、按时供货。各项企业指标水平相差较远，有待提高。

值得一提的是，日本“匠心”精神令人震撼，其“工匠”们在企业生产中积累的各种生产诀窍和工艺装置，是现代制造技术和人类传统聪明才智的结合。中国企业要自己的制造技术和工艺设备，既需要时间的沉淀，又离不开工匠精神的修为

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