推动中国能源产业向可靠化、产业化、规模化方向发展，石嘴山市长城碳素有限公司专为需求群体提供优异、宁夏石墨电极。石嘴山市长城碳素根据市场调查和用户需求果断做出政策调整，在短时间内占据了非金属矿物制品行业市场。我们发展创新的宁夏石墨电极，提供高能的销售服务，发挥竞争优势，获得客户的认可。

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石墨电极的生产周期较长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，超高功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。

(2)高能耗。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气或气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。

（三）有许多生产工艺。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产制造很多的专用型工业设备窑炉构造,工程建筑项目投资大,投资回收期长。

（四）加工过程中造成烟尘和有害气体，因而采用减尘和生态环境保护对策来清除有害气体。

（五）原油煤碳了原油焦碳、沥青胶泥等碳质原料的品质和可靠性，是炼油厂公司和煤化工企业生产制造的副产物，尤其是原油和煤化工企业急需解决高度重视和相互配合特殊预浸剂沥清生产制造大功率、极高输出功率石墨电极。

沿高纯石墨电孤修钢炉用电级

电炉炼钢多使用石墨电极。在我国加热炉钢产量约占粗钢产量的18%，占石墨电极总产值的70%80%。断加热炉的炼铁是利用石墨电极向炉膛内导进电流量，利用电级部和火炉间造成电孤造成的高溫热原开展炼。的。

(2)用于矿热电炉

电炉关键用以生产制造工业硅和黄磷，其特性是导电性电级的下边埋在回炉废料中，在原材料层中产生弧型，回炉废料的能源用以热处理炉料。

电炉炼钢多应用石墨电极。我国电炉钢产量约占粗钢产量的18%左右，炼钢用石墨电极占石墨电极总用量的70%～80%。电炉炼钢是利用石墨电极将电流量键入炉内，利用电级和回炉废料中间电孤造成的高溫热原开展冶炼厂。

用于矿热电炉，电炉关键用以生产制造工业硅和黄磷，其特性是导电性电级的下边埋在回炉废料中，在原材料层中产生弧型，回炉废料的能源用以热处理炉料。

电阻炉

高纯石墨生产制造用高纯石墨炉、夹层玻璃熔炼炉和碳碳复合材料生产制造用加热炉都归属于电阻炉。

用于制备异型石墨产品

石墨电极的空白页也用以生产加工各种各样钳锅、磨具、船盘和加温体。例如，在石英玻璃行业，每生产1t电熔管，需用石墨电极坯料10t；每生产1t石英砖，需消耗石墨电极坯料100kg。

沿石墨电极便于加工，加工速率显著超出铜极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。较为石墨电极和铜电极的切削時间，石墨电极比铜电极快67%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

石墨电极与传统铜电极的设计不同。很多磨具一般在铜铜电级的初加工和深度加工层面有不一样的储藏量,而石墨电极应用的储藏量基本上同样,进而降低了CAD/CAM和机械加工制造的总数。

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为什么说电极 糊是优良的导体材料呢？小编下面给您讲解一下：
电极 糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。
　 电极 糊能耐高温，同时热膨胀系数小。具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失。具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极 氧化缓慢。有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响电极 折断。

电极糊的质量对电极 有什么影响呢？下面小编为您讲解：
1.电极糊的灰分粘接力度差，灰分集中的地方粘接力更差，这个地方消耗快而且容易机械拉伤造成硬断，因此灰分应该保持指标≤3。
2. 如果电极糊软化点偏低烧结后的结焦值低，电机强度也差容易造成电极 事故。
3.电极糊的电阻率偏高表示电极 糊的石墨化程度低，导电性差电极 抗氧化能力也差，焙烧后的电极 刚性强电极 也容易折断。

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