山东环盾机械有限公司是一家在锅炉和锅炉配件具有发展潜力的有限责任公司，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式冷渣机的生产、销售业务，销售范围遍布全国各地，备受机械行业用户瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

莱芜冷渣机出售-规模大的冷渣机厂家。

冷渣机进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的装置。该装置由进渣管、封头和封圈组成。进渣管由合金管制成，封头和封圈由45#钢铸制成。封头设计为圆锥台，位于冷渣机头部的进渣位置。圆锥台小头位于进渣箱位置，圆锥台大头焊接在冷渣机本体上。封头随冷渣机本体旋转，椎体小头内圆精加工。封圈设计并焊接在进渣箱上(不可旋转)，其外径为507mm，安装时将封圈插入内径为510mm的封头内，使封头与封圈之间的间隙平均只有1.5mm，从而达到密封的效果。炉渣通过进渣管，通过内圈进入冷渣机。电动、汽动或手动闸门安装在进渣管内，可通过闸门控制进渣量，既能保证炉膛压力、煤层和炉渣厚度，使燃煤燃烧更充分，降低炉渣含碳量，又能保证冷渣机内炉渣高度。通过这种方式机内炉渣的高度，可以进一步保证炉渣不会泄漏。

冷渣机的进出水装置分为两种类型:进出水口在同一端和异端。在出渣端安装旋转接头，通过旋转接头连接进水和出水管；另一种是进水和出水分别安装在冷渣机的两端，冷渣机的出渣端进水，进渣端出水带走热量。冷渣机风冷系统的设计是我们生产的装置。进渣箱设计有排气管，冷空气从出渣端的排渣口和进水管周围的进气口进入冷渣机。热渣经提渣板提起后抛出，加热后从进渣箱的排气管排出(带走热量)。通过管道连接到烟道尾部的吸尘器进口。通过吸尘器除尘后，通过引风机排入烟囱。系统全部负压运行。冷渣机内的细灰通过热风管排出，冷渣机进入燃烧系统，细灰不会泄漏，从而保证了周围的环境卫生。

“打造行业好，满足客户的可靠需求”，我公司供应的冷渣机支持银行转账的付款方式，一旦您付款，我们将会在工作日发货（运费：买卖双方协商）。公司拥有成熟的产品检测设备和科学的企业管理方法、精细的制造工艺及高科技人才做保障。冷渣机好销售国内锅炉和锅炉配件市场。

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冷渣机是一种冷却设备，主要用于炼钢厂。冷渣机在使用过程中会遇到一些问题，需要我们解决。在解决之前，我们需要找出它的原因。以下冷渣机制造商介绍的冷渣机故障原因分析:

在运行过程中，冷渣机布风板上的局部床温偏高，从冷渣机排渣管排出大块渣块，严重时会堵塞排渣口，迫使其停炉，主要原因有：

1.入炉煤粒度不符合要求，大直径煤或石块送入炉内进入冷渣机。由于冷渣机流化速度低(通常为1~1.8m/s)，这些大颗粒很难充分流化，导致局部结渣后扩散。

2.设计时流化速度低，或者冷渣机采用一次风作为流化风，运行中没有有效的调节方法。

3.冷渣机进渣管和冷渣机内部堵塞后，高温渣结渣。

4.冷渣机在运行过程中，由于床压不稳定，难以控制，流化不均匀而结渣。

日常维护。

1、日常巡检，检查设备运行情况，如电机、水密封等运行情况，发现问题及时处理。

2.检查减速机和各传动部件的润滑油是否缺油，定期加油(耐高温油品)不得缺油。轮油量每月3次以上加油，轮油每月2次以上，齿轮每3个月涂油，马达每半年检查加油。

3.巡逻时，注意进口压力和流量，出口水温控制在900C以下，防止蒸汽化。

滚筒冷渣机日常使用中需要进行哪些维护和保养

设备运行的注意事项。

1.该设备启动前打开进出口水阀。

2.设备停运后，保持冷却循环水系统在时间内正常运转，直到出水温度与进水温度一致，以免筒体内部过热损坏机器。

3.停机时间过长时，冷渣器内应清洁冷却水，减少腐蚀。

4.采用连续排渣方式运转，停止过长的锅炉排渣管口容易结焦、堵塞、停止。

5.运转时，如果冷冻机内进水(原因包括冷冻机内的漏水或锅炉膛内的漏水)，要关闭冷冻机的闸阀，停止进水。继续运行冷渣机，直到水渣全部排出，冷渣机才能停止运行。为了防止带水的炉渣凝固在炉渣机的螺旋换热管中，无法取出，炉渣机今后无法使用。

1、内部结构

冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成，内筒由多管型和套筒型各种型号，内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板，当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，同时在旋转时，提渣板带动炉渣向上提升，到高度后，向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，冷却风在内筒内将提渣板提起后抛撒炉渣加热的热空气带走，使热态炉渣逐步冷却。

2、进渣装置

进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的冷渣机所特有的装置。

该装置由:进渣管、封头和封圈组成，进渣管采用合金管，封头和封圈为45＃钢铸制造。

封头为圆锥台设计，位于冷渣机头部进渣位置，圆锥台小头置于进渣箱位置，圆锥台大头焊接在冷渣机本体，封头随冷渣机本体转动，并将椎体小头的内圆进行精加工，内径为510mm。封圈设计并焊接在进渣箱上（不可转动）其外径为507mm，安装时将封圈插入内径510mm的封头内，这样封头和封圈之间的间隙只有平均1.5mm，以达到密封的作用。

炉渣经过进渣管，通过封圈内圆进入冷渣机。在进渣管中安装有电动或汽动或手动闸板门，可通过闸板门控制进渣量，既能保证炉膛的炉压和煤层及炉渣的厚度，使燃煤燃烧更充分和降低炉渣的含碳量，又能保证冷渣机内炉渣的高度。这样控制了冷渣机内炉渣的高度可以进一步保证炉渣不会外漏。

3.进出水装置

进出水装置，分为两种型号:进出水口在同一端和在异端。在出渣端安装有旋转接头，通过旋转接头连接进水和出水管;另一种是进水和出水在冷渣机的两端分别安装，由冷渣机的出渣端进水，进渣端出水，将热量带走。

1.冷渣机均运转时，在B-MCR工况下，燃用设计煤种时，有100%的备用裕量。连续排渣，能满意甲方要求排渣温度并能长期运转。冷渣机结构及水、渣出入口连接部位密封牢靠、无漏水、漏渣现象。

2.冷渣机出口采取有效办法，以防止大颗粒阻塞排渣口。出口灰渣粒径在任何工况下<20mm，并满意灰渣机械输送的要求。

3.冷渣机所需冷却水水质要求： 　　软化水或一般工业水 　　冷却水耗量：每吨渣约需4吨水 　　冷却水水压：0.5Mpa 　　冷却水温：30℃

4.冷渣机与锅炉排渣口的连接由乙方担任配合设计院联接。

5.就地操控箱留有与DCS体系硬接线接口。

6.冷渣机出渣口应设有防尘装置。

7.滚筒冷渣机的套筒设有防磨条，炉渣在筒体内呈自在散落式运动，与内壁外表基本上无滑动摩擦，螺旋叶片和内筒选用较好抗磨性能的资料加工制成。冷渣机设置防跑偏装置。

8.冷渣机装备冷却水超温、超压、低压报警、断流报警及连锁保护操控体系，能实现就地操控和运用DCS集中操控。

9.减速机不漏油正常运转5年(答应少数渗油，应供给接油设备)。

10.厂家应采取牢靠办法防止水室的腐蚀，与冷却水接触金属资料选用不锈钢;进渣管材质选用牢靠的耐热钢。外露的转动部件应设置防护罩，且便于拆开。

11.各转动件转动灵敏，无卡阻现象。光滑部分密封，无油脂渗漏现象，轴承温度应不大于65℃。

12.冷渣机应有足够的换热面积，到达理想的冷却效果。

山东环盾机械有限公司的发展离不开社会各界的关心与支持。回顾过去，展望未来，环盾机械将不断努力为机械行业用户提供好的冷渣机。公司实施可靠化、集约化的经营策略，发挥公司各方面的优势，专注发展机械五金产业。凭借多年经验，整合有效的解决方案，终提升客户价值，实现双赢。我们愿与您携手合作，共创美好明天。欢迎各界朋友莅临指导！地址海岱北路2399号。