江苏卡姆夫机械科技有限公司创始于2017-07-07。在竞争日益激烈的行业专用设备供应行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大需求群体提供了数不胜数的好品质颚式破碎机，好的产品品质获得了需求群体一致肯定，在消费者中有口皆碑。

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颚式破碎机内部的零件都有的使用寿命，这是因为其在使用的时候，磨损现象的存在，而磨损有不同的形式，就该机的牙板来说，其磨损的形式是什么呢？造成其磨损的原因又是什么呢？

牙板是经过水韧处理的标准高锰钢材质加工而成的零件，其在颚式破碎机的使用中所出现的磨损主要属于切削式磨损，造成这一磨损现象的原因主要可以分为三种，具体如下：

原因一、物料相对牙板短程滑动摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，这是其一；

原因二、添加到颚式破碎机中的物料多次反复挤压切削牙板，在牙板表面，或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹，这些细小裂纹不断扩展，造成牙板表面材料的脱落，形成碎屑；

原因三、物料反复挤压，造成牙板表面材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑；

因此控制颚式破碎机牙板磨损,延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。牙板材质硬度高，耐磨性强,抗挤压能力强,物料对牙板短程滑动摩擦的切削量也小。牙板材质韧性好，抗断裂能力强．减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂，减少牙板表面变形开裂。

颚式破碎机牙板是易磨损件，为了提高生产效率，需要定期更换颚式破碎机的牙板。同时生产牙板的厂家还要不断加强科研投入，改进牙板的结构，减少物料与牙板之间的滑动摩擦，减小切削磨损量，从而延长牙板的使用寿命，给客户带来实际的经济效益。

颚式破碎机

【进料粒度】≦1000mm

应用范围

颚式破碎机用于各种矿岩石破碎的首道工序，可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度，常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力、水利、交通等领域。

适用物料

河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩、大理石、石灰石、石头、石灰石等硬度不超过320兆帕的各种物料。

产品介绍

颚式破碎机用于各种矿岩石破碎的首道工序，可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度，常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力、水利、交通等领域。

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空载试车

1、连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。

2、所有紧固件应牢固，无松动现象。

3、飞、槽轮运转平稳。

4、所有磨擦部位无擦伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

5、排料口调整范围应符合要求。

带载试车

当空载试车合格后方可加料进行带载试车。

1、破碎机不得有周期性或显著的冲击声。

2、给料粒度应符合设计规定。

3、连续运转8h,轴承温升不得超过30°C。

破碎机启动前的准备工作

1、检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处是否有足够的润滑脂

2、检查所有紧固件是否坚固。

3、检查飞、槽轮配重中间位置是否正确，槽轮配重中间应通过主轴中间孔与主轴偏心孔相对应180度成为一条直线。

4、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。

5、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安现象，应及时排除。

6、检查破碎腔内有无物料或其它杂物，若有时应清除干净。

7、检查调整垫片是否安装正确和压紧。

破碎流程是砂石骨料生产中为重要的环节，因此，破碎机的选择尤为重要。而目前破碎机的类型有很多：颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、制砂机等等。各类破碎机的结构、规格不同，所适应的物料也是不同的。因此，要根据物料的特性选择破碎设备。

砂石骨料是由岩石经破碎机等设备加工而成的，岩石有多种多样，由于矿物种类及含量、硬度、结晶颗粒的大小、结晶的致密度不同，其理化指标也不同，尤其是岩石的磨损性差异较大。在破碎设备选择中要根据具体岩石理化指标而选择设备类型。岩石的可碎（磨）性主要取决于它的冲击强度，岩石对设备的磨蚀性则主要决定于它的石英含量。例如花岗岩的可碎性指数较玄武岩低，而其磨蚀性则较玄武岩强得多。

卡姆夫机械综合实力雄厚，技术水平高，售后服务。公司勤于市场发展需求，致力于打造颚式破碎机生产、销售集成式服务，该产品用于用于各种矿岩石破碎的首道工序，可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度，常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线，因质量、生产工艺等方面言语，颇受需求群体欢迎，并且在江苏极为好销售，产品种类、型号等可根据客户要求供应。

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