正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。卡姆夫机械俨然成为一家成熟的振动筛生产企业，供应的振动筛受到广大矿山行业的一致好评，产品在筛分作业拥有良好的表现。

处理量大振动筛-振动筛供销-振动筛公司。 江苏卡姆夫机械科技有限公司是一家在行业专用设备供应具有发展潜力的独资企业，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式振动筛的生产、销售业务，销售范围遍布全国各地，备受矿山行业瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。

在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，比如轴承发热，零部件磨损、断裂及筛孔堵塞、磨损等，这些都是影响筛分效率的主要原因，因此为提率，为后续作业提供保障，解决这些常见问题是关键。

振动筛轴承发热：

一般情况下，振动筛试车及正常运行时，应保持轴承温度在35~60℃的范围，如果超过该温度值，需进行降温处理，而造成轴承温度高的原因主要有以下几种：

1、轴承径向游隙太小

振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的符合较大，频率较高，且载荷一直变动。

解决办法：建议轴承采用大游隙，如过是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。

2、轴承压盖顶得太紧

振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有间隙，这样才能保证轴承的正常散热及的轴向窜动。

解决办法：如过轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。

3、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符

润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要振动筛轴承油脂的用量和质量。

解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。

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振动筛的部分零件在长期运行后，可能会产生严重的磨损甚至断裂，常见的磨损、断裂部件有弹簧簧、轴承、管梁、横梁及筛框等。

1、弹簧磨损或断裂

弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱。

解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。

2、轴承磨损或断裂

轴承是构成振动筛振动筛分的重要部件，造成轴承磨损或断裂的原因有很多，一旦磨损严重或断裂，只能停车更换。

3、管梁断裂

一般脱水或脱介时，水流冲刷力度较大，水会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁，如果管梁壁太薄，管梁很容易在冲刷处断裂。

解决办法：建议，可做两手准备，一在选择振动筛时，应选择同一型号厚壁型管梁，或大一型号的管梁，以增加管梁壁的厚度；二给脱水或脱介筛筛网的各筛板连接处增设横向和纵向压条，减少缝隙漏水。

注意：如果管梁断裂不严重，为不影响生产，可以对管梁进行补焊以继续使用，补焊时，焊缝要沿着管梁的纵向，不允许有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。

4、横梁断裂

横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长，大量紧固侧板的螺栓松弛，使弹簧严重变形，左右高低相差多造成横梁断裂；还有可能是偏心块重量误差过大，引起结构件有损坏造成横梁断裂。

解决办法：需停车更换已坏结构件及横梁并拧紧各螺栓；调节偏心块的质量。

5、筛框断裂

筛框断裂一般是因为振动筛振筛框颤抖导致断裂。

解决办法：可加厚侧板，或对激振器附近的侧板进行局部加厚（或增加附板），以增强整个筛框的刚性。

直线振动筛主要应用范围：

直线振动筛目前被广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、碳素、化肥等行业对颗粒物料，粉装无聊的筛选和分级。

直线振动筛工作原理：直线振动筛上的两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业.直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。给料粒度不大于10mm。

直线振动筛主要特点该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。

振动筛出现是在70年代的美国矿山行业，当时设计的初衷是为了减轻工人的劳动量和提高矿石的品质。所以设计的机械笨重并且不易移动。但就是由于这样的一台机器大大降低的工人的劳动强度并提高了产量和质量。但随着时代和科技的不断进步，振动筛的外形及功能也在发生着翻天覆地的变化。迄今为止，振动筛已经发展为可以应用于各个领域的通用设备。

振动筛的基础原理是：

通过单台或两台振动电机作为振动源，通过传动装置将电能转化为机械能，初始筛箱的运动，筛箱内装有不同规格的筛网，通过筛框的运动，从而使不同目数的物料从特定出料口排出，从而实现筛分的目的。

随着应用领域和实现效果不同，现今的振动筛设备通过用于矿用分为精细振动筛和重型振动筛两大类，精细振动筛主要针对的物料是颗粒状（8mm以下）、粉末（600目以下）、浆液类物料进行筛分、筛选、过滤工作，而重型振动筛主要是用于矿山、煤矿等大块物料的筛选工作。

我们在选择振动筛分设备需要注意的事项：

1、确定自身物料特性、目数、要求产量及安装要求；

2、确定板材、清网装置及设计要求；

3、确定生产周期及物流信息。

其实用户只要提供条件一，接下来的确定机型及设计标准就会有振动筛厂家来进行选型设计生产了。

1、处理能力大，筛分效率高。

2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。(轴承温升小于35°)。

3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。(更换振动器只需1～2小时)。

4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。

5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、筛机各支点动负荷小等优点。

6、电机与激振器连接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。

公司产品质量稳定，货源库存充实，价格合理优惠，配送交货及时。如若订购卡姆夫机械的振动筛，公司将在双方协商的时间内进行发货，您的货款可以通过在线支付;现金支付;银行转账进行支付。我司还将提供免费产品信息咨询的售后服务。我公司郑重向你承诺：保证以良好的产品质量，以能让用户接受的亲民价格，让人满意称赞的售后服务，来答谢新老客户。