你还在为寻找好的颚式破碎机而烦恼吗？不要再烦恼了，江苏卡姆夫机械科技有限公司会为你解决关于行业专用设备供应的问题。多年来，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于颚式破碎机的研究与开发，不懈的努力下终是卓有成效，得到了众多使用单位的认可。产品质量、品质都可圈可点，供应的颚式破碎机符生产标准，品质可靠。

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颚式破碎机内部的零件都有的使用寿命，这是因为其在使用的时候，磨损现象的存在，而磨损有不同的形式，就该机的牙板来说，其磨损的形式是什么呢？造成其磨损的原因又是什么呢？

牙板是经过水韧处理的标准高锰钢材质加工而成的零件，其在颚式破碎机的使用中所出现的磨损主要属于切削式磨损，造成这一磨损现象的原因主要可以分为三种，具体如下：

原因一、物料相对牙板短程滑动摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，这是其一；

原因二、添加到颚式破碎机中的物料多次反复挤压切削牙板，在牙板表面，或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹，这些细小裂纹不断扩展，造成牙板表面材料的脱落，形成碎屑；

原因三、物料反复挤压，造成牙板表面材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑；

因此控制颚式破碎机牙板磨损,延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。牙板材质硬度高，耐磨性强,抗挤压能力强,物料对牙板短程滑动摩擦的切削量也小。牙板材质韧性好，抗断裂能力强．减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂，减少牙板表面变形开裂。

颚式破碎机牙板是易磨损件，为了提高生产效率，需要定期更换颚式破碎机的牙板。同时生产牙板的厂家还要不断加强科研投入，改进牙板的结构，减少物料与牙板之间的滑动摩擦，减小切削磨损量，从而延长牙板的使用寿命，给客户带来实际的经济效益。

破碎设备长期处于高负荷、恶劣工况下，经常会出现一些故障。

下面是颚式破碎机常见的8个故障及解决方法，可以参考一下：

1.故障现象：剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，拉杆弹簧松弛。

故障原因：

1）拉紧弹簧断裂；

2）拉杆断裂；

3）破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。

解决方法：

1）更换拉紧弹簧；

2）更换拉杆；

3）扭开拉杆螺母，取下拉杆弹簧，将动颚挂起，更换重新安装。

2.故障现象：破碎腔堵塞，主电机的电流高于正常运转电流。

故障原因：

1）大石块进入破碎腔上部，但没有对破碎腔造成完全堵塞。

2）破碎机下面的皮带机发生故障，排料口被堵。

3）进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。

解决方法：

1）停车后，用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。

2）停止喂料，排除皮带机的故障，此时尽可能不停破碎机。

3）停止喂养料，疏通出料口，此时尽可能不停破碎机。调慢喂料机转速，减少喂料量。

3.故障现象：活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。

故障原因：

颚板紧固螺栓松动或掉落。破碎板固定螺栓断裂。

解决方法：

1）紧固或配齐破碎板固定螺栓，如防松弹簧弹性不足更换；更换螺栓。

2）调正排料口，保证两颚板的正确间隙。

4.故障现象：调整装置失效或断裂，出料口堵塞。

颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的，主要由调整楔块（斜块）、顶丝螺栓（或辅助液压缸）、锁紧拉杆等组成。调整装置主要有3种形式：液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。

故障原因：

1）楔形顶座水平向前移动的距离太大。

2）肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；

3）调整座固定螺栓松动；

4）调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

解决方法：

1）将楔形顶座向后拉回。

2）更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；

3）更换或紧固调整座螺栓；

4）更换调整座。

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颚式破碎机

是一种用于各种矿岩石的破碎设备，破碎范围广泛，破碎能力强大。可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度，常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力、水利、交通等领域。

适用物料：

河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩、大理石、石灰石、石头、石灰石等硬度不超过320兆帕的各种物料。

突出优势：

　 1、破碎比大，出料粒度均匀; 2、出料口调节范围大，方便可靠，可满足不同客户的要求; 3、润滑系统安全可靠，零配件更换简单方便，维护工作量小; 4、结构简单，运营成本低; 5、噪音低、粉尘少。

工作原理：

该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

空载试车

1、连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。

2、所有紧固件应牢固，无松动现象。

3、飞、槽轮运转平稳。

4、所有磨擦部位无擦伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

5、排料口调整范围应符合要求。

带载试车

当空载试车合格后方可加料进行带载试车。

1、破碎机不得有周期性或显著的冲击声。

2、给料粒度应符合设计规定。

3、连续运转8h,轴承温升不得超过30°C。

破碎机启动前的准备工作

1、检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处是否有足够的润滑脂

2、检查所有紧固件是否坚固。

3、检查飞、槽轮配重中间位置是否正确，槽轮配重中间应通过主轴中间孔与主轴偏心孔相对应180度成为一条直线。

4、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。

5、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安现象，应及时排除。

6、检查破碎腔内有无物料或其它杂物，若有时应清除干净。

7、检查调整垫片是否安装正确和压紧。

卡姆夫机械提供的颚式破碎机销售网络覆盖江苏各地。创建更具竞争力的产品是我司全体工作人员共同的目标。在您订购后，我们会以陆运;公路运输的方式为您配送。“为用户创造价值”倡导的已不是简单的买卖内涵，而是要在工作中努力为用户创造特有的价值，使他们成为企业的伙伴。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是江苏卡姆夫机械科技有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的颚式破碎机在行业专用设备供应行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大需求群体一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。