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电控柜设计的基本思路是一种逻辑思维 ,只要符合逻辑控制规律、能保电 气安全及满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的设计。电控柜厂家为了满电控制设备的制造和使用要求,需要进行合理的电控制工艺设计。

这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。

由自控系统发出的指令信号,在伺服控制器中与油缸的实际位置信号相比较,成为误差信号放大后,送入电液伺服阀,伺服阀按比例将电信号转变成液压油流量推动油缸运动,由位置传感器发出的反馈信号不断改变,直至与指令信号相等时, 油缸停止运动,即停在指定的位置上,是透平静叶稳定在此开度上。

电控柜布线尽量取短距离敷设线管,管路尽量少弯曲,若不得不弯曲,其弯曲半径不应小于线管外径的6倍。若只有一个弯曲时,可减至4倍。敷设在混凝士内的线管,弯曲半径不应小于外径的10倍。管子弯曲后不得有裂缝,凹凸等缺陷,弯曲角度不应小于90度,椭圆度不应大于10%。若管路引出地面,离地面应有的高度,一般不小于20厘米。

电控柜布线技巧有哪些？黑龙江电控柜厂家为您带来详细的解答，希望对大家有所帮助。

电控柜明敷线管时,布置应横平竖直、 排列整齐美观。电线管的弯曲处及长管路, 一般每个0.8~ 1米用管夹固定多排线管弯曲度应保持一致。埋设的线管与明设的线管的连接处,应装设接线盒。

根据使用的场台、导线截面积和导线根数选择线管类型和观景 ,且管内应留有40%的余地。对同一电压等级或同一回路的导线允许穿在同一线管内。管内的导线不准有接头,也不准有绝缘破损之后修补的导线。

线管埋入混凝士内敷设时,管子外径不应超过混凝土厚度1/2,管子与混凝土模板间应有2cm间距。 并列敷设在混凝士内的管子，应保证管子外皮相互间有2cm以上的间距。

电控柜线管穿线前,应使用压力约有0.25Pa的压缩空气,将管内的残留水分和杂物吹净,也可在铁丝上绑以抹布,在管内来回拉动,使杂物和积水清除干净,也可向管内吹入滑石粉;对于较长的管路穿线时,可以采用直径1.2室米的钢丝作引线,送

线时需两人配合送线，一人送线, 一人拉铁丝,拉力不可过大,以保证顺利过线,放线时应量好长度,手或放线架逆着导线在线轴上饶，使线盘旋转,将导线放开。应防止导线扭动、打扣或互相缠绕。

电控柜线管应可靠地保护接地和接零。

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电控柜的制作方法都有哪些你知道吗？今天小编就为大家带来详细的解答希望对大家有所帮助，一起来了解一下吧！

电控柜，包括柜体，柜体的外壳下部设置有进风孔，进风孔处设置有过滤网，柜体的顶部开设有散热风扇安装孔，散热风扇安装孔处安装有散热风扇，柜体顶部位于散热风扇安装孔的上方设有盖板框架，盖板框架内滑动设有能够盖住散热风扇安装孔的盖板，盖板框架的内侧壁上设有滑槽，盖板框架的一侧边的外侧设有电机，盖板框架的该侧边上位于电机的两侧分别安装有一个滑轮，盖板框架的两端的外侧还对称固定设有两个滑轮，盖板上设有分别向盖板框架两端延伸的两根拉绳，两根拉绳分别绕过滑轮和一个滑轮连接到电机的输出轴，在电机的输出轴的作用下，通过拉绳带动盖板在滑槽内进行往复运动，用于打开/关闭散热风扇安装孔；

柜体上设有用于控制盖板打开散热风扇安装孔的开启按钮，以及用于控制盖板关闭散热风扇安装孔的关闭按钮。

关于电控柜的详细内容，你了解多少？无论是什么产品，我们长时间使用过后都是需要清洗的，电控柜也不例外，那么关于电控柜的清洗你了解多少？

电控柜一般包括配电柜、配电箱、电器控制柜等，是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中。是几乎所有的电力用户中，都需要安装的。

电控柜在使用过程中，由于受到空气污染的影响，常常积聚了大量的灰尘、盐类、飘絮等杂质，这类杂质除了影响电控柜的正常散热，还会在潮湿的气候条件下引起电控柜的绝缘下降，导致出现跳闸、短路、元器件烧毁等现象的发生，由此产生的严重后果不一而足。

因此，对电控柜的定期绝缘清洗维护就显得十分必要。而有些场合则不能停电维护，像大型医院、为网络供电的大型服务器、一些特殊的用电设备等。

为避免产生凝露现象，可以采用双枪清洗法。即其中一支喷枪喷射干冰，另一支喷枪喷射低压空气，将因为降温产生的凝露再次挥发到空气中。具体操作方法如下：

1.主枪喷射干冰；

2.注意喷枪喷口与带电体的安全距离，可以采用塑胶类导管延长喷枪的长度；

3.辅枪喷射低压空气（小于0.3MPa)；

4.干冰清洗电控柜采取自下而上的顺序，切不可颠倒；

5.清洗时速度要慢，尽量把各类污渍清除干净；

6.辅枪可以上下反复吹扫。

清洗时还要注意带电清洗的安全注意事项：

1.清洗工具要达到绝缘标准；

2.操作人员要穿戴好绝缘护具；

3.清洗时要有指挥人员；

4.喷枪要做到安全接地，避免静电伤害。

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