山东鑫和信电气有限公司是主要从事变频器研发、生产、销售的技术生产企业之一。拥有多年经营经验，综合实力雄厚。以销售和采购为主营方向，产品广泛销售于全国。秉承以客户价值为依归的经营理念，立足客户需求，始终保持积极稳健的发展。

曲阜恒压供水变频器-包装膜专用变频器厂家。

变频器应用误区：在变频器输出回路连接电磁开关、电磁接触器。在实际应用中，一些场合需要使用到接触器进行变频器切换：如当变频故障时切换到工频状态运行，或是当采用一拖二方式，一台电动机故障，变频器转向拖动另一台电动机等情况。所以许多用户会认为在变频器输出回路加装电磁开关、电磁接触器是标准的配置，是安全断开电源的方式，这种做法存在较大的隐患。弊端：在变频器还在运行的时候，接触器先行断开，突然中断负载，浪涌电流会使过电流保护动作，会给整流逆变主电路产生冲击。严重的，甚至会使变频器输出模块IGBT造成损坏。同时，在带感性电动机负载时，感性磁场能量无法较快的释放，将产生高电压，损伤电动机和连接电缆的绝缘。应对策略：将变频器输出侧直接与电动机电缆相连，正常起停电动机可以通过触发变频器控制端子来实现，达到软起软停的效果。若需要在变频调速器输出侧使用接触器，则需要在变频调速器输出与接触器动作之间，加以需要的控制联锁，达到只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作。

　　变频器应用误区：为增加电压品质，在变频器输出端并联功率因数补偿电容器。部分企业由于用电容量限制，电压品质得不到保障，需要注意的是大型用电设备投用时，会造成厂站内母线电压下降，负载功率因数鲜明随着下降。为增加电压品质，用户通常在变频器输出端并联功率因数补偿电容器，希望可以改变电动机功率因数。弊端：将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器连接在电机电缆上（在变频器和电机之间），它们的影响不止会减少电机的控制精度，还会在变频器输出侧形成瞬变电压，引起变频器的长时间性的损坏。如果在变频器的三相输入线上并联功率因数补偿电容器，需要实现该电容器和变频器不会同时充电，以减少浪涌电压损坏变频器。变频器的电流流入改变功率因数用的电容器，由于其充电电流造成变频器过电流故障，所以不能起动。应对策略：将电容器拆除后运转，至于改变功率因数，在变频器的输入侧接入AC电抗器是比较好的。

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　 大家都知道变频器的使用离不开电源，但我们并不是自由接线的，它也有要求，那么它在接线时有什么要求呢？变频器与电动机的距离应尽可能短。这样，减少了电缆的接地电容，减少了干扰的发射源。电机电缆应单独于其他电缆，比较小的距离为500mm。同时减少电机电缆与其它电缆长距离并联运行，减少变频器输出电压比较快的变化引起的电磁干扰。

　 控制电缆与电力电缆交叉时，应尽量以90度角交叉。与变频器有关的模拟信号线应与主回流线分开，即使在控制柜内。

　 模拟量控制线宜选用屏蔽线。屏蔽线的一端连接到变频器控制电路的公共端（COM）。不要连接到接地端子（E）或转换器的接地，另一端挂起。电源线被屏蔽或从变频器到电机的电线都被导管屏蔽，或遵循变频器使用说明书。

　 变频器接地端子的接地电阻越小越好。接地线截面不小于4mm，长度不大于5m，变频器的接地应与动力设备的接地点分开，不得同时接地，需要注意的是多台变频器的接地。

变频器和电机的衔接电缆多长才会需要设备电抗器当变频器与电机间隔较长时，电缆的电压降会导致电机转矩的降低，增加电缆的漏电流，然后增加变频器的输出电流，使变频器过流跳闸。应采用分布式电容降容方式（电缆外无金属套管，相线分开接线等），共同降低载频，降低高频漏电流。

电缆需要多长时间的设备反应器？设备反应器与电缆长度无关。设备电抗器有助于提高供电侧功率因数。为了提高功率侧的功率因数，可以配置反应器。当存在下列情况时，就需要安装DC电抗器或AC电抗器当变频器与600kVA以上的电力变压器连接或相电容器切换时。当同一电源系统与直流驱动器等晶闸管换流器连接时，需要安装直流电抗器或交流电抗器。

如何根据电机功率选择合适的变频器？在什么条件下，没有反应器的变换器的输入和输出端能工作？在选择变频器时，有功率匹配表，根据功率匹配表选择合理，或电话技术支持。一般来说，根据功率的选择是，变频器的功率和电机的功率可以相同，一般不需要加电抗器，大变频器带小电机没问题，但是小变频器带不动大电机，原因很简单，你背孩子容易，孩子背你难。

公司多年经营坚持求真务实，产品研发与更新勇于开拓创新，诚信守法、团结奉献，愿与合作对象共同成长。我司本着诚信打造品质，品质决定未来的信念为广大新老客户提供质量可信赖，有口皆碑的变频器，尽心为客户提供免费产品信息咨询的售后服务。鑫和信电气始终坚持不断创新，以人为本。采用陆运（运费买卖双方协商）的产品配送方式，为需求客户提供变频器。

面对未来新兴科技的挑战，望能与合作伙伴团结协作，共同进步。鑫和信电气实施科技与人才战略，现已做好充足的准备，在未来的几年里预备投入较多资金继续引进工控系统和装备成熟的生产技术以及生产设备，继续招揽工控系统和装备行业经验丰富、技术过硬的人才。在原有基础上不断创新，注入具备创新思想的新鲜血液，让变频器能够融入潮流因素，更加符合市场的需求。