环盾机械经过多年的经营发展，公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的冷渣机主要用于促使锅炉各种负荷下长周期安全运行，主要服务于全国地区。我们始终坚持“用心制造，诚信合作，品质经营”的营业理念，为广大机械行业用户供应优异的产品，同时提高售后服务质量，提升客户满意程度。

东营冷渣机生产厂家-有质量的冷渣机在哪买。 山东环盾机械有限公司是一家从事冷渣机生产的可靠公司，位于海岱北路2399号，地理位置优越，交通便利。环盾机械创立于2004-02-05，经过快速的发展，凝聚培养了一大批技术人才和管理团队。在锅炉和锅炉配件行业发展中，我们主要面向机械行业用户提供冷渣机等产品。

冷渣机进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的装置。该装置由进渣管、封头和封圈组成。进渣管由合金管制成，封头和封圈由45#钢铸制成。封头设计为圆锥台，位于冷渣机头部的进渣位置。圆锥台小头位于进渣箱位置，圆锥台大头焊接在冷渣机本体上。封头随冷渣机本体旋转，椎体小头内圆精加工。封圈设计并焊接在进渣箱上(不可旋转)，其外径为507mm，安装时将封圈插入内径为510mm的封头内，使封头与封圈之间的间隙平均只有1.5mm，从而达到密封的效果。炉渣通过进渣管，通过内圈进入冷渣机。电动、汽动或手动闸门安装在进渣管内，可通过闸门控制进渣量，既能保证炉膛压力、煤层和炉渣厚度，使燃煤燃烧更充分，降低炉渣含碳量，又能保证冷渣机内炉渣高度。通过这种方式机内炉渣的高度，可以进一步保证炉渣不会泄漏。

冷渣机的进出水装置分为两种类型:进出水口在同一端和异端。在出渣端安装旋转接头，通过旋转接头连接进水和出水管；另一种是进水和出水分别安装在冷渣机的两端，冷渣机的出渣端进水，进渣端出水带走热量。冷渣机风冷系统的设计是我们生产的装置。进渣箱设计有排气管，冷空气从出渣端的排渣口和进水管周围的进气口进入冷渣机。热渣经提渣板提起后抛出，加热后从进渣箱的排气管排出(带走热量)。通过管道连接到烟道尾部的吸尘器进口。通过吸尘器除尘后，通过引风机排入烟囱。系统全部负压运行。冷渣机内的细灰通过热风管排出，冷渣机进入燃烧系统，细灰不会泄漏，从而保证了周围的环境卫生。

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1.立即停止冷渣机。冷渣机渗渣(重力流)消除后，重启冷渣机。

2.低速启动冷渣机，逐步加快速度，达到工作速度，观察冷渣机排渣温度的变化。如果冷渣机停止后冷渣机的熔渣渗透(重力流)仍未消除，应立即关闭冷渣机的进料阀。冷渣机锅炉排渣管满渣后，慢慢打开排渣阀，排渣阀完全打开后，启动冷渣机。冷渣机额定输出速度控制在1.5-2转/分左右更合适。必要时，适当增加冷渣机进料端挡板的高度或下料管的流动阻力。有必要改变炉渣入口管的结构和炉渣冷却器的炉渣入口。

3.冷渣机连续运转，渣量少，不建议间歇排渣。排渣管堵塞疏通时，应采取快速堵塞措施，防止排渣失控，造成严重的喷渣事故。冷渣机运行时，应保持连续排渣，短时间内不允许快速排渣，以免破坏冷渣机进出管灰的自平衡。在保持锅炉床报废的前提下，尽可能降低冷渣机的转速。

4.在调节冷渣机的排渣量时，尽可能均匀地调节每台投入使用的冷渣机的转速，通过微调调节冷渣机的排渣量。冷渣机通过炉渣(重力流)后，形成气力输送，需要停止冷渣机，关闭进渣阀，现象消除后再投入冷渣机运行。

5.在任何条件下，冷却水流量控制器的设定值和保护；任何人不得擅自离开或免除。

6.冷却水操作只能在冷渣机关闭一小时后暂停。

7.如果排渣满意，尽量降低滚筒转速，避免大流量排渣，减少渣粒对进渣管的磨损，降低滚筒温度上升速度。无需排渣时，停止冷渣机的滚动，保持滚筒内有量的炉渣。

日常维护。

1、日常巡检，检查设备运行情况，如电机、水密封等运行情况，发现问题及时处理。

2.检查减速机和各传动部件的润滑油是否缺油，定期加油(耐高温油品)不得缺油。轮油量每月3次以上加油，轮油每月2次以上，齿轮每3个月涂油，马达每半年检查加油。

3.巡逻时，注意进口压力和流量，出口水温控制在900C以下，防止蒸汽化。

滚筒冷渣机日常使用中需要进行哪些维护和保养

设备运行的注意事项。

1.该设备启动前打开进出口水阀。

2.设备停运后，保持冷却循环水系统在时间内正常运转，直到出水温度与进水温度一致，以免筒体内部过热损坏机器。

3.停机时间过长时，冷渣器内应清洁冷却水，减少腐蚀。

4.采用连续排渣方式运转，停止过长的锅炉排渣管口容易结焦、堵塞、停止。

5.运转时，如果冷冻机内进水(原因包括冷冻机内的漏水或锅炉膛内的漏水)，要关闭冷冻机的闸阀，停止进水。继续运行冷渣机，直到水渣全部排出，冷渣机才能停止运行。为了防止带水的炉渣凝固在炉渣机的螺旋换热管中，无法取出，炉渣机今后无法使用。

1、内部结构

冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成，内筒由多管型和套筒型各种型号，内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板，当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，同时在旋转时，提渣板带动炉渣向上提升，到高度后，向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，冷却风在内筒内将提渣板提起后抛撒炉渣加热的热空气带走，使热态炉渣逐步冷却。

2、进渣装置

进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的冷渣机所特有的装置。

该装置由:进渣管、封头和封圈组成，进渣管采用合金管，封头和封圈为45＃钢铸制造。

封头为圆锥台设计，位于冷渣机头部进渣位置，圆锥台小头置于进渣箱位置，圆锥台大头焊接在冷渣机本体，封头随冷渣机本体转动，并将椎体小头的内圆进行精加工，内径为510mm。封圈设计并焊接在进渣箱上（不可转动）其外径为507mm，安装时将封圈插入内径510mm的封头内，这样封头和封圈之间的间隙只有平均1.5mm，以达到密封的作用。

炉渣经过进渣管，通过封圈内圆进入冷渣机。在进渣管中安装有电动或汽动或手动闸板门，可通过闸板门控制进渣量，既能保证炉膛的炉压和煤层及炉渣的厚度，使燃煤燃烧更充分和降低炉渣的含碳量，又能保证冷渣机内炉渣的高度。这样控制了冷渣机内炉渣的高度可以进一步保证炉渣不会外漏。

3.进出水装置

进出水装置，分为两种型号:进出水口在同一端和在异端。在出渣端安装有旋转接头，通过旋转接头连接进水和出水管;另一种是进水和出水在冷渣机的两端分别安装，由冷渣机的出渣端进水，进渣端出水，将热量带走。

冷渣机在我们生活中能够有着如此广泛的应用这和冷渣机的特点有着非常密切的关系，那么大家对冷渣机的特点了解多少呢?下面详细为大家介绍：

1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣综合利用价值，热量由冷却水吸收后进入系统回收利用，消除了锅炉房内的环境污染，改善排渣岗位劳动卫生条件，具有节能环保的积极作用。

2.采用套筒整体转动推进物料，螺旋叶片与筒体无相对运动，整机使用寿命长、电耗低、噪声小。

两分钟带你了解冷渣机的特点都有哪些

3.采用风、水同时与抛散渣料进行热交换，冷渣效果好，耗水量少，对水质无特殊要求，冷却水可采用电厂循环冷却水或一般工业用水，不需除盐和软化，可减少基建投资和运行成本，是节能、节电、节水、节地的新型产品。

4.连续排渣，渣量可根据锅炉负荷通过冷渣机内部设置的特殊构造在大范围内自动连续调节，有利于稳定锅炉床压，可以保持锅炉燃烧层厚度，降低炉渣的含碳量。

5.采用筒体转动，无螺旋转子，构思新颖，结构合理，易损件少，便于安装和维护。

6.进出渣口设有防尘防漏装置，可防飞灰污染环境。

7.能适应锅炉各种负荷下长周期安全运行，且设有超压安全装置。

8.套筒设防磨条，炉渣在筒体通过提渣板提升到高度后，再呈自由散落式抛洒运动，与内壁表面基本上无滑动磨擦，炉渣对筒体内壁的磨损极轻微，再加上螺旋叶片和内套筒采用较好抗磨性能的锰钢加工，大大提高了设备的使用寿命。

9.设备转速低且可调整，运行平稳，故障率低，维修量少，使用寿命长，可连续运行35000小时无大修，能满足锅炉连续或间断除渣的要求。

10. 可双向选择调速动力，即调速电机和变频器，并能有效地与用户计算机程控系统接轨。

我们公司始终秉承“诚信、公平、安全”的交易原则为机械行业用户提供质量优异，价格实惠的冷渣机。质量打出市场，管理创造效益。用品质好的高价值产品，结合科学规范的管理，公司业绩日益提升。环盾机械推荐机械行业用户选择陆运的物流方式，我们将时刻为您关注产品的安全运输。