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商丘市钟鸣环保设备有限公司（前身商丘亿龙机械设备有限公司）是一家集研发、生产和销售的现代化企业，公司专注于裂解设备和蒸馏设备领域，拥有研发人员3名，工程师6名，技术员18名，公司一贯坚持“质量至上、服务至上”的宗旨，凭借高质量的产品，良好的信誉，到位的售后服务，产品销往全国20多个省份，出口马来西亚、泰国、韩国、菲律宾、葡萄牙、俄罗斯、中东地区等60多个国。

目前公司主营产品：废塑料、废轮胎、废橡胶等固体废弃物的裂解设备和废机油、原油等蒸馏设备，10年来，从第一代产品升级到目前第八代产品，并且建立了的服务体系，从售前的技术指导到上门安装和售后培训，公司对客户秉承终身服务的原则在技术和使用上无后顾之忧。

废轮胎裂解设备流程描述

第一步：把整个轮胎切割或破碎成块（也可以不切割）

第二步：通过自动进料器把破碎的废轮胎（也可以整胎）输送至卧式旋转加热炉，然后进行密封。

第三步：使用轮胎油或气对卧式旋转炉进行加热，旋转炉边加热边旋转，转速为 0.4转/分钟，使废轮胎在主机内均匀受热，约1.5-2小时后，温度达到180度左右，气体开始逐渐从卧式旋转加热炉出气口出来然后进入冷却系统内进行冷却，冷却成轮胎油进入储罐。其中不凝气通过水封和阻火装置后会到卧式旋转加热炉的炉膛进行燃烧，既节省了燃料，又可达到无排放。整个生产过程全是密封的，安全环保五排放。生产加热过程中，烧火产生的所有烟尘都通过高效除尘系统净化处理后再排出，整个加热过程约10小时结束。

第四步：把旋转加热炉冷却后可以使用自动出渣机进行自动出渣，排渣结束后可立即装料开始下一批次的生产。

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炼油装置是由的设备，按工艺需要组成的。各种工艺装置的任务不同，所采用的的设备也不尽相同。按在生产中的作用可将炼油设备大致分为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备及储存设备等几种类型。

1. 流体输送设备

流体输送设备的作用是将原油、成品油、水、石油气、空气等各种液体和气体从一个设备输送到另一个设备，或者使其压力升高以满足炼油工艺的要求。包括各种泵、输送机、鼓风机以及与其配套的管线和阀门等。这类设备的一个共同的特点就是它可以用于许多场合，不仅仅用于炼油或化工生产，因此也称其为通用设备。

在炼油厂中，机泵、阀门和管线的用量是很大的。例如在常减压装置中，泵的投资约占总投资的5%左右；催化裂化装置中‘三机’（增压鼓风机、气体压缩机、主风机）的投资约占总投资的7%~8%;加氢裂化装置机泵的动力消耗相当于整个装置的60%。一个工艺装置所需的阀门数以千计，管线的总长可达上万米。所以常把流体输送设备誉为炼油厂的‘动脉’。

2. 加热设备

将油品加热到的温度，使其气化或为油品进行反应提供足够的热量的设备称其为加热设备。在炼油厂中通常采用的加热设备是管式加热炉，它是一种火力加热设备，按其结构特征有圆筒式、立式炉及斜顶炉等，应用较多的是圆筒炉。加热炉在炼油厂的建设和生产中都占有重要的地位，一般用作加热炉的自用燃料约占全厂原油加工量的3%~8%；在炼油装置中，加热炉的投资费用约占建设费用的10%~14%、总设备制造费用的30%以上，钢材耗量约占装置钢材总耗量的20%左右。

还在愁要到哪里购买废旧橡胶炼油设备利润吗？不用愁啦，现在就告诉你啦。质量认证，是企业化的通行证，也是企业管理的起点。商丘市钟鸣环保设备有限公司是一家在环保设备方面秉承客户至上、售后服务到位的有限责任公司。秉承立足客户需求的宗旨，在全国为废橡胶回收处理炼油厂提供优异的废旧橡胶炼油设备利润和产品终身维护的售后服务。

（三）换热设备

将热量从高温流体传给低温流体，以达到加热、冷凝、冷却油品，并从中回收热量、节约燃料的设备称为换热设备。换热设备的种类很多，按其使用目的有加热器、换热器、冷凝器、冷却器及再沸器等；按换热方式可分为直接混合式、蓄热式和间壁式。在炼油厂中，应用较多的是各种换热设备。换热设备的钢材耗量占炼油厂工艺设备总重量的40%左右；投资费用约占工艺设备总投资的35%~40%。一个年处理量250万吨的炼油厂所需的换热设备约200多台。

（四）传质设备

传质设备的作用是利用介质之间的某些物理性质不同，如沸点、密度、溶解度等，将处于混合状态的物质中的某些组分分离出来。在进行分离的过程中物料间发生的主要是质量的交换，故称其为传质设备。这类设备就其外形而言，大多都呈细而高的塔状，所以通常也叫塔设备。如精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。按结构组成塔设备可分为板式塔和填料塔，板式塔应用较多。在炼油厂中，塔设备约占工艺总投资的25%~30%，钢材耗量的20%~30%。

（五）反应设备

反应设备的作用是完成的化学和物理反应，其中化学反应是起主导和决定作用的，物理过程是辅助的或伴生的。反应设备在炼油厂的应用也是很多的，如催化裂化、催化重整、加氢裂化、加氢精制等装置，都要采用不同类型的反应器。反应设备的种类有很多，有点已经标准化，如夹套式搅拌反应器，这种反应器在化工生产中用的较多。炼油厂中使用的反应设备绝大多数都是根据不同装置的具体特点和工艺要求而设计制作的专用工艺设备。

（六）储存设备

用于储存各种油品、石油气及其他液体或气体物料的设备称为储存设备或储罐。按其结构特征有立式储罐、卧式储罐等。大型卧式储罐用于储存压力不太高的液化气和液体，小型的卧式和立式储罐主要作为中间产品罐和各种冷凝罐用。在炼油厂用量较多的是大型立式储油罐，按其罐顶的构造不同可分为拱顶油罐、外浮顶油罐及内浮顶油罐等。

（1）液压进料机：本设备设计大口径、大功率、行程长、随旋转随进料，螺旋挤压自动推进，节约进料时间，实现节能环保液压进料功能，同时设备运动能上能下、能左能右，能前能后，液压运动自如，操作方便，安全可靠。

（2）加热炉：采用高合金材质钢板，设计卧式旋转式加热炉，配置减速机系统，能快能慢旋转可控，设备受热均匀，物料加温快而好，炉内不易结焦，延长使用寿命，加热炉内配置螺旋运行器，炉筒体可正转反转，达到物料运动效果，根据油泥物料特性，加热炉内部设置自动翻炒功能，将物料翻炒搅拌均匀，促使物料受热均匀，炉内物料加入防沾壁催化剂，分解物料粘性，达到不沾壁效果，炉筒体正反转动，达到高温裂解，该设计达到提高物料裂解速度，减少裂解时间，延长设备使用寿命，节能增效，增收节支。

（3）常压初馏塔：塔体设计高合金板材质，塔内设置上下两层塔盘，下部设置气体缓冲段，中层为催化裂解吸附段，上部为缓冲回流段，设置塔内回流系统，使气液加快循环加温裂解，塔器设置装卸料口，方便填料装卸，塔器高度，直径、进出气口设计布局合理，达到节能安全运行。

（4）节能箱式冷却器：本设备设计冷却管束，双进双出，大直径，长行程，每根管束达到长6米，冷却充分，冷凝效果好，每根管束两头设置重物料沉淀箱，在生产气流运行中，该设置具有行程自清理功能，箱体内部设置物料除蜡系统，防备管束堵塞现象，延长冷却管束清理工期，该工艺设计比原来工艺生产效率提高4-6倍，提高收油率，延长使用寿命，达到节能增收，减排环保效果。

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使钟鸣环保设备的废旧橡胶炼油设备利润在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信钟鸣环保设备的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。