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医疗洁净工程洁净板如何施工？

　　医疗洁净工程从开始设计到正式施工的整个过程中，每个细节都有着极为严苛的要求。主要是由于其在运作的过程之中，每一处微小的细节都可能关乎到医护人员与病患人员的身体健康与安全。那么，医疗洁净工程手术室的墙体与地面在施工中，究竟都存在着哪些细致的要求呢？下面洁净板厂家带大家来看一下如何施工。

　　一、墙面找平

　　根据墙面基准点进行抹灰找平、找正，与普通基层抹灰相比减少了浇水润墙工序，砂浆掺入比例的粘结剂，只要将墙面尘土杂物清理干净便可施工。用2m靠尺将砂浆刮平即可，不应压光，墙体允许偏差为：表面平整偏差±2mm，立面垂直偏差±2mm，阴阳角垂直偏差±2mm。

　　二、墙面分格放线

　　根据排板分格大样图弹出分格线，留出洁净板与板之间的水平、垂直缝隙，做到基体墙面弹线清楚、水平、垂直。

　　三、裁切洁净板

　　根据现场分格的实际尺寸，提供出洁净板的具体裁切尺寸。洁净板的裁切可在工厂内由特定岗位人员完成，也可在工地现场完成。裁切好的洁净板应边角整齐、对角线偏差小于2mm，涂层完整、无起鼓、无划伤现象。

　　四、板面涂胶（粘贴胶条）

　　1、清理洁净板粘接面的污渍和灰尘，无油污、水渍和灰尘。

　　2、用毛刷在装饰板的截面上涂刷至少两遍有机硅防水剂。

　　3、待有机硅防水剂表干后，在洁净板背面四周粘贴PE双面胶条，并在短边靠中间的部位增加两条PE双面胶，以保证粘接的牢固性。

　　4、贴好双面胶后，在洁净板的背部中间部分按点粘法均匀地涂抹建筑结构胶。建筑结构胶的厚度应超过PE双面胶条的厚度，一般不小于6mm。

现在对医疗、食品厂环境要求比较严格，越来越多的商家采用净化板，这也是行业趋势。 在洁净工程安装中，有些问题需要特别注意，净化板厂家为您详细讲解下。　　

　　1. 熟悉图纸，仔细审阅净化板平面布置，节点要求，净化板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在净化板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。

净化板

　　2．二次排板制图，这是净化板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在净化板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，既可以保证壁板的牢固程度又可以加快净化板的安装速度。 

　　3．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。净化板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行清洁时才允许揭掉。

　　4．净化板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 

　　5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。

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洁净板顾名思议是洁净能力非常好的板材且在使用过程中能具备良好的抗污染能力，因此常会被使用在医疗或食品行业对环境要求格外严格的空间环境。性能稳定的洁净板在使用过程中不但抗污染能力强而且能保障良好的使用功能表现。下面就一起来了解下国内洁净板常使用的领域：

　　1、医院领域

　　众所周知医院领域对环境的洁净要求是非常高的，因此经常会使用各种的洁净板来进行装修使用，以提升整个环境的抗污染能力。特别是医院领域由于病人量较多易出现各种交叉感染或病菌感染，因此在使用上想要提升整个医院领域的净化使用功能避免不被细菌感染，通过使用洁净板就能降低各种细菌或病菌体的感染。

　　2、食品领域

　　在食品领域也经常会使用洁净板以保障食品的洁净无菌，在食品加工的生产环境中对防尘防污染要求都是极高的。并且还会建有专用的洁净车间，所有的装修都使用的是洁净板材料，并且工人进出都要更衣换鞋防尘防污染，使用洁净板也就是为了提升整个车间的防污染能力，让食品加工能更安全卫生。

　　3、工业领域

　　在工业领域也经常会使用到洁净板，特别是电子加工车间及电脑硬盘生产或精密机械工业及原子能工业生产行业等，都会使用到洁净板，以便能起到良好的防尘防杂质防污染效果，避免各种精密的电子产品受到污染并能提升整个使用的性能。

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食品车间净化板与普通净化板的区别概况

　　净化板食品车间与一般空调厂房的差别，主要是以目的、手段、送风量、室内压力、维护管理、能力消耗、人物进出的控制等参数来比较。

　　1、目的不同

　　一般空调厂房是对温度、湿度、风速、空气成份等要进行控制；净化板食品车间除空调厂房参数以外，要控制空气中的粒子浓度，保持洁净度。

　　2、过滤手段不同

　　一般空调厂房采用粗、中效过滤和热湿交换设备；净化板食品车间除采用空调厂房手段外还要进行超过滤器过滤，对空气中活的粒子还要灭菌、消毒，保证洁净车间空气清洁。

　　3、送风量不同

　　一般空调厂房降温8-10次/H换气，恒温房间10-15次/H换气；单向流洁净车间400-600次/H换气，非单向流净化板食品车间15-60次/H换气，送风量比一般的厂房要大很多。

　　4、车间内压力不同

　　车间内压力不同：一般空调厂房内应有正压，但不是重要的指标；而净化板食品车间内有正压，防止外部灰尘渗入，内部污染物逸出影响产品质量，出于安全维持负压，做到三个方面保护，保障洁净车间正常运行。

　　5、维护管理不同

　　维护管理不同：一般空调厂房定期检测温度、湿度就可以了；净化板食品车间除温、湿度监测以外还要定期检测洁净度，检测要求严格。

　　6、能量消耗不同

　　能量消耗不同：一般空调厂房制冷量是100~200W/m2，耗电量50~100W/m2；洁净车间的制冷量达到400~1200W/m2，耗电量150~1500W/m2，比一般空调厂房高出非常多。

　　7、人物进出的控制不同

　　人物进出的控制不同：一般空调厂房对人物进出没有特别控制手段；而进出洁净车间，工作人员进入要经过换鞋、更衣、吹淋有时还要淋浴，货物进入要擦试，吹淋等，且洁净车间是、物流分开、做到洁污分流，防污染。

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