西安坎道尔机电科技有限公司地处沣东新城三桥镇府东寨245号，是一家可靠经营甘肃机械加工的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在工程机械建筑机械领域快速成长，周到的服务，精巧的加工技术，得到了有需要的群体一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“品质”。

白银机械加工厂-庆阳数控车床加工厂家-庆阳精密配件加工厂家。

车床加工主要有哪些机床应用呢？经装料和调整后，能按程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能自动完成工作循环的车床称为半车床加工。车床加工可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时间，并可由一人看管多台机床，生产率较高。

按主轴数目，车床加工分单轴和多轴两大类。前者主要有单轴纵切、单轴转塔和单轴横切3种型式;后者则主要有顺序作业的和平行作业的两种，并按主轴的配置又有立式和卧式之分。机床一般采用凸轮和挡块自动控制刀架、主轴箱的运动和其他辅助运动。

单轴纵切车床加工以冷拔棒料为坯料,工作除旋转外还随主轴箱作纵向进给，刀架作横向切入和进给，可获得较高的加工精度。机床还配有钻孔、铰孔(见铰削)和切螺纹的附件，是仪表工业的重要机械加工设备。

单轴转塔车床加工具有转塔刀架和多个横向刀架，可用多种刀具顺序切削，适合于加工形状复杂的小工件。单轴横切车床加工的主轴箱和刀架均不作纵向进给运动，而由成形刀具的横向进给运动完成切削加工。这种机床仅用于加工形状简单、 尺寸较小的销、 轴类工件。

顺序作业多轴车床加工的多根 （通常有4、6、8根）主轴装在可周期性转位的主轴鼓内，装夹在主轴中的坯料顺序经过各工位完成不同工序的加工，并在后一个工位切断或卸下。这种车床适合于加工形状较为复杂的工件。平行作业多轴车床加工有位置固定的几根（一般为2或4根）主轴，同时在几个工位上进行相同工序的加工，适合于加工形状简单的工件。

以凸轮和挡块作为控制元件的车床加工工作稳定可靠，在车床加工中仍占多数。但工件改变时要重新设计和制造凸轮，并需花费较多时间调整机床，故只适用于大批、大量生产。

碳钢是金属加工行业的“主力” 材料，也是迄今为止切削加工多的钢种。

使用碳钢的可行性取决于其机械特性 （如抗拉强度、屈服强度、疲劳强度、抗冲击性以及所需要的热处理） 是否适合制造某种零件。 如果碳钢的特性可以满足零件的要求， 大多数用户都会选用碳钢，因为其价格比其它钢材更便宜。

低碳钢（ AISI 1005～1026）的含碳量为 0.06％～ 0.28％，含锰量为 0.25％～ 1％，含磷量不超过 0.04％，含硫量不超过 0.05％。目前低碳钢共有 16 个标准牌号。

车削低碳钢时， 如果刀具断屑器不能形成足够大的剪切角使切屑卷曲而脱离刀片前刀面， 就会产生长切屑，并在可转位刀片表面生成积屑瘤。低速切削则是产生积屑瘤的另一个原因。

积屑瘤会起到刀具延伸的作用， 从而改变零件加工尺寸， 并会使被加工表面光洁度恶化。 在这种情况下，需将切削速度提高 15％～ 20％或更高，直至加工表面质量获得改善。

合适的切削速度取决于切深、 进给率、 刀具材料和工件的硬度。 选择切削速度是一项具有挑战性的工作。通常，可根据加工精度要求（粗加工、半精加工或精加工）比较保守地预选切深和进给率参数。 加工低碳钢采用的切削速度略有不同， 据此可分为两组。

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数控车床加工的重复性投产的零件:使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。例如 工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得的经济效益。

要求保证加工质量又能生产的中、小批量关键零件：数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。

CNC数控车床加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、圆数控车床锥面或阶梯轴肩的端面普通车床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面，以及以上各种形式的复杂的组合表面。

零件的加工批量应大于经普通车床济批量数控车在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10％—30％。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70％～80％，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。

CNC数控车床加工的一些特殊零件加工的考虑有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法达到上述要求，只能安排到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。

“物力虽贵但不敢省材料，人工虽高但决不省工序”，倚靠非标定制的加工形式，不断扩大，提升加工工艺，西安坎道尔机电科技有限公司提供的甘肃机械加工受到广大有需要的群体的欢迎，经济效益不断提高。为了的服务于有需要的群体，西安坎道尔机电精心打造、一丝不苟，诚信经营，供货稳定及时，欢迎广大客商惠顾。

焊接加工的种类：

焊接加工里面包括了激光，电弧，气体焰，电子束，磨擦和超声波等机架焊接，机架焊接加工的方式。可对方管，圆管，角钢，槽钢等管材进行加工。西安坎道尔机电科技有限公司主要经营西安机械加工,西安数控加工中心,陕西数控车床加工,西安精密配件加工,陕西模具设计与制作等业务。

焊接处理：

1.焊接结束，应清理焊道表面的熔渣飞溅物，检查焊缝外型尺寸及外观质量，焊缝不平整时应进行修整。

2.焊缝外形应光顺、均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之前过渡平滑。

3.对于一些封闭型结构，多焊缝、长焊缝的构件，焊后应进行锤击、振动等方法消除残余应力，若零件有热处理要求的，应采用热处理消除应力。

近十年来，随着国外电子、通讯、光学等产业进入中国，机械加工业正朝着轻、薄、短、小方向发展，像手机、电脑行业的配件需求量大，加工精度高，促使机械加工对车削自动化需求更加殷切，因此，车床加工业便形成了推波助澜的效应。配备数台车床加工，对机械加工企业提高产品加工精度，降低加工成本，提高经济效益起到了十分重要的作用。

车床加工与一般车床不同，它是一种通过凸轮传动控制，来达到自动化操作效果的一种凸轮式专用车床。凸轮式车床加工的发展已有多年的历史，从瑞士用走心机生产手表零件开始，逐步发展到走刀机，日本在车床加工的发展中也起到了很大的作用，他们生产的高精度的车床加工，对加工精度的提高有着不可磨灭的功绩。自台湾制造车床加工后，台湾的机械加工业发展很快。近十年来，台湾车床加工制造业瞄准了大陆的机械加工业，向大陆转移制造基地，由于制造成本降低，制造质量的提高，车床加工在中国东南部地区如雨后春笋一样，蓬蓬勃勃地发展出来了。

目前，大陆许多机械加工企业仍在使用桌上仪表车床在加工机械零件。这种仪表车床虽然价格低廉，却需要大量的人力来操作，它的产能低，加工精度不高，对于大批量小零件的加工而言，加工效率不高，加工精度达不到，劳动力成本高，企业的效益自然也就提不高。

车床加工作为一种小型零件的加工机械，相对桌上仪表车床来说，自动化程度高，例如在加工小型铜件时，一位操作工人可以同时操作数台车床加工，几乎可以达到长时间的无人化运转。车床加工每分钟的产能可以是桌上仪表车床的数倍，对小型零件的加工非常适合。

近年来，随着工程机械建筑机械行业的深入发展，锐意进取的西安坎道尔机电科技有限公司正以全新的观念，热切盼望有识之士前来业务洽谈，共谋发展，我们相信，凭借我们可靠的甘肃机械加工，定能促使您我的共同发展。

真诚期待与您的合作，您对本厂的信赖将是我们坚持不懈的动力，欢迎全国各地客户随时来电洽谈。