西安坎道尔机电科技有限公司坐落于沣东新城三桥镇府东寨245号，以生产制造为基础，设计研发为发展成立的有需要的群体提供各种甘肃机械加工，为客户分析解决在生产中与生产设备及工具工装有关的生产效率问题，技术精巧、服务到位。西安坎道尔机电秉承“追求，创造，奉献品质良好”的企业理念为您专程服务。

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车床加工主要有哪些机床应用呢？经装料和调整后，能按程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能自动完成工作循环的车床称为半车床加工。车床加工可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时间，并可由一人看管多台机床，生产率较高。

按主轴数目，车床加工分单轴和多轴两大类。前者主要有单轴纵切、单轴转塔和单轴横切3种型式;后者则主要有顺序作业的和平行作业的两种，并按主轴的配置又有立式和卧式之分。机床一般采用凸轮和挡块自动控制刀架、主轴箱的运动和其他辅助运动。

单轴纵切车床加工以冷拔棒料为坯料,工作除旋转外还随主轴箱作纵向进给，刀架作横向切入和进给，可获得较高的加工精度。机床还配有钻孔、铰孔(见铰削)和切螺纹的附件，是仪表工业的重要机械加工设备。

单轴转塔车床加工具有转塔刀架和多个横向刀架，可用多种刀具顺序切削，适合于加工形状复杂的小工件。单轴横切车床加工的主轴箱和刀架均不作纵向进给运动，而由成形刀具的横向进给运动完成切削加工。这种机床仅用于加工形状简单、 尺寸较小的销、 轴类工件。

顺序作业多轴车床加工的多根 （通常有4、6、8根）主轴装在可周期性转位的主轴鼓内，装夹在主轴中的坯料顺序经过各工位完成不同工序的加工，并在后一个工位切断或卸下。这种车床适合于加工形状较为复杂的工件。平行作业多轴车床加工有位置固定的几根（一般为2或4根）主轴，同时在几个工位上进行相同工序的加工，适合于加工形状简单的工件。

以凸轮和挡块作为控制元件的车床加工工作稳定可靠，在车床加工中仍占多数。但工件改变时要重新设计和制造凸轮，并需花费较多时间调整机床，故只适用于大批、大量生产。

机械加工是通过受控的材料去除过程将材料（通常是金属）切割成所需的终形状和尺寸的过程。具有这一共同主题的过程统称为减材制造，与使用受控材料添加的增材制造形成对比。定义中“受控”部分的确切含义可能有所不同，但通常意味着使用机床。

机加工是许多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料。专门从事机械加工的人称为机械师。进行机加工的房间、建筑物或公司称为机加工车间。许多现代加工是通过计算机数控进行的(CNC)，其中计算机用于控制铣床、车床和其他切割机的运动和操作。这提高了效率，因为CNC机器无人值守运行，从而降低了机加工车间的劳动力成本。

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在机械制造的机械加工、焊接、热处理、检验、装配等工艺过程中，为了安装加工工件，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产效率，所采用的工艺装备称为夹具。精密夹具治具加工为您提供优良产品和服务。

在机床上加工工件时，用夹具装好夹牢工件，将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加外力作用，使之在已经确定好的位置上将工件可靠的夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

在机床上加工工件时所用的夹具称为机床夹具。精密夹具治具加工机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。

机床夹具对加工质量、生产率和产品成本都有直接影响，因此企业花费在夹具设计和制造上的时间，无论是改进现有产品或是开发 新产品，在生产周期中都占有较人的比重在机械加工过程中，工件的几何精度主要取决于工件对机床的相对位置，严格地说，只竹机床、刀具、夹具和工件之间保持正确的相对关系，才能保证工件各加工表面之间的相对位置精度。

显然，精密夹具治具加工对机床夹具的基本要求就是将工件正确定位并牢靠地固定在给定位置。因而，机床夹具除了应保证足够的制造精度外，还应有足够的刚度以抵抗加工时可能产生的变形和振动。

自成立以来，西安坎道尔机电科技有限公司严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，保证甘肃机械加工质量，夯实基础。本厂有各种档次的产品任您选择，具有按项目而定加工能力，支持非标定制，产品质量稳定，工艺精巧，款式新颖，指引时尚潮流，是陕西省一家快速成长型企业。

近十年来，随着国外电子、通讯、光学等产业进入中国，机械加工业正朝着轻、薄、短、小方向发展，像手机、电脑行业的配件需求量大，加工精度高，促使机械加工对车削自动化需求更加殷切，因此，车床加工业便形成了推波助澜的效应。配备数台车床加工，对机械加工企业提高产品加工精度，降低加工成本，提高经济效益起到了十分重要的作用。

车床加工与一般车床不同，它是一种通过凸轮传动控制，来达到自动化操作效果的一种凸轮式专用车床。凸轮式车床加工的发展已有多年的历史，从瑞士用走心机生产手表零件开始，逐步发展到走刀机，日本在车床加工的发展中也起到了很大的作用，他们生产的高精度的车床加工，对加工精度的提高有着不可磨灭的功绩。自台湾制造车床加工后，台湾的机械加工业发展很快。近十年来，台湾车床加工制造业瞄准了大陆的机械加工业，向大陆转移制造基地，由于制造成本降低，制造质量的提高，车床加工在中国东南部地区如雨后春笋一样，蓬蓬勃勃地发展出来了。

目前，大陆许多机械加工企业仍在使用桌上仪表车床在加工机械零件。这种仪表车床虽然价格低廉，却需要大量的人力来操作，它的产能低，加工精度不高，对于大批量小零件的加工而言，加工效率不高，加工精度达不到，劳动力成本高，企业的效益自然也就提不高。

车床加工作为一种小型零件的加工机械，相对桌上仪表车床来说，自动化程度高，例如在加工小型铜件时，一位操作工人可以同时操作数台车床加工，几乎可以达到长时间的无人化运转。车床加工每分钟的产能可以是桌上仪表车床的数倍，对小型零件的加工非常适合。

车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。车床加工工艺有哪些要求操作？

1、易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;

2、切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,车床加工在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击;

3、适用于有色金属零件的车床加工;某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面;

4、刀具简单;车刀是刀具中简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度。

近年来，随着工程机械建筑机械行业的深入发展，锐意进取的西安坎道尔机电科技有限公司正以全新的观念，热切盼望有识之士前来业务洽谈，共谋发展，我们相信，凭借我们可靠的甘肃机械加工，定能促使您我的共同发展。

真诚期待与您的合作，您对本厂的信赖将是我们坚持不懈的动力，欢迎全国各地客户随时来电洽谈。