西安坎道尔机电以“诚、新、精、勤”为经营理念，提供的具有的特色，精心的设计、精巧的制造，为客户加工的产品工艺精巧，产品质量稳定，深得客户好评。西安坎道尔机电致力于为客户提供满意的服务，严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，预防控制，持续改进。

酒泉不锈钢零件加工-青海数控加工-青海数控车床加工。 西安坎道尔机电科技有限公司地处沣东新城三桥镇府东寨245号，是一家可靠经营的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在工程机械建筑机械领域快速成长，周到的服务，精巧的加工技术，得到了一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“品质”。

不锈钢是一种耐腐蚀、高强度、高耐磨损的金属材料，因此在许多行业中得到了广泛应用。不锈钢零件加工是一项重要的制造工艺，需要使用设备和技术，以零件的精度和质量小编将介绍不锈钢零件加工过程和技术。

不锈钢材料选择：

在进行不锈钢零件加工之前，首先需要准备好适合加工的不锈钢材料。不锈钢材料通常具有较高的硬度和韧性，因此选择正确的材料对于零件加工过程至关重要。

酒泉不锈钢零件加工-青海数控加工-青海数控车床加工。

数控车床加工的方法：

数控车床加工工件经一次装夹后，数字操控系统能操控机床按不同工序，主动选择和替换刀具，主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道以及他辅佐机能，顺次完结工件几个面上多工序的加工。数控车床加工因为工序的会集和主动换刀，降低了工件的装夹、丈量和机床调节等时刻，使机床的切削时刻抵达机床开动时刻的8O％左右(一般 机床仅为15～20％)；一起也降低了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻，减少了出产周期，具备显着的经济作用。

数控车床加工按主轴的安置方式 分成立式和卧式两大类。卧式数控车床加工一般 具备分度转台或数控转台，可加工工件的各个旁边面；也可作多个坐标的联合运动，便于加工杂乱的空间曲面。立式数控车床加工一般 不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式数控车床加工，和主轴能调节成卧轴或立轴的立卧可调式数控车床加工，它们能对工件进行五个面的加工。

数控机床加工精度如何保持：

1、数控车床加工前：每天打开车床需要先将车床预热、回归车床坐标,以车床的加工精度。

2、上件：上件时应当注意找正,维持找正误差不超过两丝(包括平面及水平精度)寻找基准角及分中时应注意巡边器不超过工件15CM ,压装工件时注意躲避加工面和孔。另外工件要装夹牢固,防止工件因装夹不稳,飞出伤人。使用行车吊装大件时,注意工件和车床要保持距离,防止工件与车床发生碰撞。

3、数控车床加工中：注意对刀时需要把工件表面擦拭干净以保持对刀的精度,钻铰定位孔时, 注意钻孔完成后及时清理孔内残留铁屑,铰孔时不会出现夹刀现象，3D加工应注意寻找基准角时注意是不是有间隙偏置,需要按照实际情况偏置刀具补偿, 精加工时走刀速度不能够太快,按照3D类型及程序走向,调试进给。另外加工时,注意夹刀长度,在不碰触工件的情况下刀具装夹越短而且刀具摆动越小，以工件精度。

4、数控车床加工结束：测量精度孔及精铣槽精度工件卸下后模具的装配。3D检查有没有精铣到的面及加工中出现的问题及时解决,尽可能一次加工成型。

数控车床加工前是经调整好后，输入程序并启动，车床就能够有自动连续地进行加工，直到加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，车床操作者的劳动日渐趋于智力型工作。

钛合金密度低、比强度(强度／密度)高、抗腐蚀性能好、耐热性高、韧性、塑性、可焊性均较好，目前在航空航天、汽车、医学、体育用品及电解工业等许多领域均已大量使用钛合金。

(1)尽可能使用硬质合金刀具，钨钴类硬质合金具有强度高、导热性较好的特点，与钛高温下也不易发生化学反应，适合用来钛加工件加工钛合金。

(2)合理选择刀具几何参数。为降低切削温度，减少刀具粘结现象，可适当减小刀具前角，通过增加切屑与前刀面的接触面积来散热；同时增大刀具后角，减少因已加工表面回弹与刀具后刀面摩擦接触而产生刀具粘结、已加工表面精度降低的现象；刀尖宜采用圆弧过渡以增强刀具强度。钛合金要经常修磨刀具以保证其刃形锋利、排屑顺畅。

数控加工中心设备操作人员要严格遵守操作规程和日常保护准则，操作人员的技能业务素质的高低是决定设备能否维持一个正常运行状态的关键所在。当机床发作毛病时,操作者要注意保留现场，并向修理人员照实阐明出现毛病前后的状况，以利于剖析、诊断出毛病的原因，及时扫除。

数控加工中心出现发热情况，常见的是主轴发热问题。对此的分析与处理如下所述:

1、主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。

2、主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。可以通过更换新轴承加以排除。

3、主轴润滑油脏或有杂质,也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高。通过清洗主轴箱,重新换油加以排除。

4、主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。通过重新涂抹润滑脂加以排除。

此外，为减少或避免设备发热，作为数控加工中心操作人员应该要及时定时查看数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。

西安坎道尔机电自成立以来，本着的服务宗旨，为广大提供优异的服务，现已成为具有良好口碑的有限责任公司。