沈阳市玉银鑫商贸有限公司，成立于2018-04-30，经过时间的历练与快速发展，造就今日玉银鑫商贸产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的激光切割，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

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　　根据我国激光产业的发展，虽然没有只是刚开始，并没有多深入，不过在科技的发展带领下有了巨大的突破。其中金属激光切割机使用范围很广，而它为什么能占据如此大的位置呢？下面一起来看看。

　　1、自动识别：该方案自动识别系统的应用，对金属薄板上的各类有色图形，均可根据需要实现自动寻边切割。

　　2、智能排版：可将不同规则尺寸的图形恰如其分地排列，将材料利用率提高到，还可提供自动共边切割功能，节约了能耗，提率。此外，它还可以通过抄板系统，对边角余料，进行再次排版利用，节约材料成本，省工省料。

　　3、精密切割：可一次切割成型，、无毛刺。还可对金属管材进行精密的打孔、开槽、切割等。还可通过随动对焦系统的智能定位，切割不同厚度材料和异型板材，特别是遇到材料不平或边角翘起时，无需人工对焦，即可实现快速切割。

　　4、快速抄板：通过CCD识别系统，软件可自动完成对多个金属物件的轮廓识别，并生成计算机所用文件，进而实现所需图形及物件的自动排版、切割，方便快捷，并且省掉了整个制版环节。

　　5、性价比高：对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等，其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。

　　6、使用成本低：本激光机采用的是YAG固体激光器，使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯，平均每小时成本在28元左右。

　　7、切割速度快、效益高：本机对普通碳钢的快切割速度为2米/分钟，按平均速度1米/分钟，每米8元钱计算，除去辅助加工时间，平均每小时可创造产值400元左右，净利润可达350元左右。后续维护费用低廉。

　　激光切割是材料加工中采用较的一种加工方法。我公司生产的光纤激光切割机配备精密直线导轨及高精度的齿轮齿条等传动机构，主要用于普通碳钢板、不锈钢板、工程塑料、模切板、复合材料等材料的切割和成形。产品是好产品，但对使用环境有的要求，主要有以下几点：

　　1、供电电源规格：三相五线制，380V?50Hz；主机功率总负荷：45KVA； 激光器及冷水机：35KVA（DC025）

　　2、电源品质：三相不平衡度<2.5%，线电压波动<5%。

　　3、接地保护：机床接地，在机床侧打地桩接地线，也可将机床接到电源的地线，要求接地电阻＜4Ω。

　　4、要求通风条件好、无粉尘、无腐蚀、的场地环境。

　　5、安装地基要求周边不能有大的振动，并且开凿防震沟。

　　6、激光器要求安装在20C的环境温度下（参照激光器的说明书）。

　　7、冷水机组是向激光器及外光路、切割头镜片提供冷却循环水的专用设备，冷却水的压力保持在4.5~6Bar之间，冷却循环水要求使用高质量的纯净水或蒸馏水；PRC系列激光器冷却水采用40％丙烯已二醇和60％蒸溜水混合而成。

　　8、为预防火灾的发生，加工场地应配置好适当的灭火器并预留的灭火通道。

　　9、机床左侧和后侧距车间墙壁的距离应在1.2M以上；激光器后侧距车间墙壁应在1.5M以上；冷水机与空压机可放在室外，但距激光器应在10M内。

　　10、控制单元、伺服单元和显示器及控制面板为机床的核心部件，对环境有的要求，并应避免机床遭受电磁波的干扰，例如电弧焊和放电加工机等，以影响机床正常工作。

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　　激光切割机突出的优点就是切割快速并且精度高，因此对于它的激光的定位是很重要的，只有这样才回达到高精度的工作要求。本文就介绍了激光切割机中激光中心的定位。

　　一、斜面烧伤法

　　将平直的木板斜放在就业台上游，斜度穷体10度。把切割头设定在A点，A点间隔聚焦镜的高度尺寸比聚焦镜的焦距尺寸偏小20mm,数控系统设定切割头沿x轴或y轴连绵水平搬动230mm,搬动开头时激光器输送200W连绵激光，切割头搬动休止的同时激光也休止。这是尅看到木板上有一条从宽变窄，又从窄变宽的激光束的烧伤陈迹。得陈迹窄处为位置，把这少许纪录下来，丈量在这个位置的木板间隔镜片的间隔便是现实的激光束位置；

　　二、直接烧伤法

　　手持一块木板平直的木板，立在切割就业台面85度角，把切割头抬高到聚焦镜间隔就业台口头穷体1.5倍焦距的位置，敞开激光器光闸，连绵输送200W激光束，水平疾速搬动到木板到聚焦镜下方，不妨看到木板口头有一条从宽变窄，又从窄变宽的激光束聚焦先后的的烧伤陈迹，这个陈迹以及激光束聚焦过程的转变极度逼近。得陈迹窄处为位置，把这少许纪录下来，丈量在这个位置的木板间隔镜片的间隔便是现实的激光束位置，由于这哪类步骤需求人工操控，因而格外需求留意平安，免得变成人体破坏。

　　三、数控定位收拾法

　　用一块平坦光亮的白色硬纸板，平铺在就业台上游，激光切割头设定在其上方，聚焦镜间隔纸板的高度比聚焦镜的焦距尺寸偏小10mm位置，譬如聚焦镜的焦距是127mm,则将聚焦镜设定在间隔纸板穷体117mm.数控系统设定切割头沿x轴或y轴每10mm搬动一次，每次搬动的同时z轴上去1mm,不妨设定20次连绵搬动的间隔。每次搬动到位时，用激光器放出1个200W的脉冲激光除，在纸板上打每个孔。

　　我们在使用激光切割机的时候有时候会产生误差，这对我们的切割准确度造成了的影响，那么为了能够避免给我们造成损失，这就需要我们尽快来找出这其中的原因所在。产生这种误差的原因有哪些呢？接下来就为大家介绍一下原因。

　　1、工件几何误差

　　由于种种原因的影响，激光切割机加工对象表面起伏不平，并且在切割过程中，会产生热量，这样的话薄板零件的表面就容易变形，并且由于表面不平，也会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

　　2、工件装夹装置产生的误差

　　加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损，针床会出现不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

　　3、编程产生的误差

　　在激光切割机加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。玉银鑫商贸俨然成为一家成熟的激光切割生产企业，供应的激光切割受到广大需求群体的一致好评，产品在型材切割拥有良好的表现。

在高速高精时代大环境下，玉银鑫商贸以客户为中心，以市场为导向，依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应有品质、高精度、有效能的激光切割，以满足需求群体需求，不断为广大客户提供好的产品服务，立志成为机床业界的企业。公司地址：红旗台不锈钢市场，欢迎您对我们提出建议或意见。