陕西聚扬机电设备有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在气动元件行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，空压机市场广阔，产品已经销售到陕西、西安。

空压机设备-离心空压机-无油空压机。

高压空压机主机系三级压缩、V型结构型式，由曲轴箱、曲轴、连杆、活塞、气缸及气阀等基本零件所组成。曲轴箱由铝合金铸造；曲轴为单曲拐结构；连杆系整体式；活塞结构为级差式，其中一、二级为整体式，一、三级为组合式；一级和二级活塞上装有活塞环，三级活塞上不装活塞环，与气缸之间采用迷宫槽密封；一、二级气缸和一、三级气缸均为整体式，采用铸铁铸造，外部铸有散热片，气阀系环状阀结构。

压缩机主机由电动机通过三角皮带驱动，主机皮带轮上装有大风量冷却风扇，对压缩机外表和各发热部件进行强制冷却。压缩机采用飞溅润滑，它借助于安装在连杆大端上的打油针，在曲轴旋转时激溅曲轴箱内油面所造成的油滴、油雾，使各摩擦机件得到充分润滑。本机的润滑用油推荐N100、N150往复压缩机油（GB12691-1990），在使用环境低于5℃时，可选用N68往复压缩机机油（GB12691-1990）。不同牌号的润滑油不能混合使用。

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高压空压机是将自由状态下的空气，压缩至表压为10MPa（兆帕）以上的压缩空气的机器，流经机组中的分离器与过滤器后，脱除了含在高压空气中的水、油份和杂质，使排出的气体清洁，气体质量符合GB18435-2001《潜水呼吸气体》标准，是值得信赖、安全可靠的呼吸空气和高压气源供给系统。

高压空压机组主要由压缩机主机，驱动机 (电动机)，级间冷却器， 压缩空气分离、净化等处理装置，以及压力显示、调控和安全装置所组成。当驱动机通过三角皮带驱动压缩机工作时，自由状态的空气经过进气滤清器被吸至一级气缸（I）内，压缩至某些压力，排出至一、二级间冷却器和分离器内，经冷却和油气分离后进入二级气缸（Ⅱ），被进一步压缩至更高压力后排出至二、三级间冷却器和分离器。进行冷却和滤去压缩空气中的油与冷凝液，再进入三级汽缸（Ⅲ）压缩至终所需压力，之后进入分离器、过滤净化器。进一步除去压缩空气中的油、冷凝液和油蒸汽，从而获得冷却、洁净的高压空气充入合格的高压钢瓶内提供使用。从各级气缸后的分离器中被分离和滤去的油与冷凝液，通过排污阀。定期排出机外或收集在污物罐内。在压缩机工作流程中还设有压力显示、调控和超压保护装置。

如何正确的选择一台变频空压机？原材料的上涨，能源费用的上涨，人力资源的上涨，各方面的上涨让中国这个生产的大国的优势越来越小。

1.稳定

随着经济的复苏，国内大部分企业的订单也随着回到以前的水平，有些甚至是超过了以前的水平。伴随而来的就是生产的繁忙，而在生产的过程中，扮演重要角色的空压机则经常是满负荷并且全天候运转。一个台产气不稳定的变频空压机确实是能对生产造成不小的麻烦，所以我们采购空压机的时候，首要标准就是空压机的稳定性。而国内外的一些中档的都能符合这个要求。而随着变频空压机技术的成熟，可以说都能满足这个要求。

2.产气

第二个是产气了，有些企业对气的质量非常高，比如医药行业，基本上要的气体都是无油的。在这个问题上还是要根据企业自身情况的，如果企业对这一块要求高，那么久得采购比较多的机器，如果要求不高，就根据用其他情况而定了。作为空压机行业未来发展趋势的变频空压机在产气这一块还是非常出色的，因为变频空压机有个很突出的特性就是跟踪产气，而同时所产的气体质量也是非常可观的。

3.耗电

这个是一个比较重要的地方，也是讨论的核心，因为空压机这种基础设备一般是全天候运行，而空压机本身又是一个非常耗电的设备。如果有效的控制，那么其效果是非常明显的。国内很多企业大多追求价格，其实，价格是比较片面的，因为考虑终的一个支出的话，变频空压机要比普通的空压机低得多。变频空压机多的只是一次的一个投入，但是如果把电费这个因素考虑在内的话，你真的可以算一笔帐。变频空压机一般的节能量都是很客观的，而国内的变频空压机，其节电率更是高达40%，通常在一年以内就可以回收差价。所以，在选择空压机的时候，选择一台变频空压机确实是在耗电这个问题上好的解决办法。

无油静音空压机是功率为1/6 HP，转速为1450/1700 r.p.m的机器，一般情况之下，也隶属于无油空压机。

无油静音空压机工作原理:无油静音空压机是属于微型往活塞式压缩机，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动。由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。

活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大→气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到大时为止，进气阀关闭→活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。

即：活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

整机工作原理：电机运转，空气通过空气过滤器进入压缩机内, 压缩机将空气压缩，压缩气体通过气流管道打开单向阀进入储气罐,压力表指针显示随之上升至8 Bar,。大于8 Bar时, 压力开关感应道压力后自动关闭,电机停止工作, 同时电磁阀将压缩机机头内气压排至0。此时空气开关压力宣示、储气罐内气体压力仍为8 Bar，气体通过球阀排气驱动连接的设备工作。储气罐内气压下降至5 Bar时，压力开关通过感应自动开启，压缩机重新开始工作。

离心式空气压缩机的原理是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。

离心空压机主要由转子和定子两大部分组成。转子包括叶轮和轴。叶轮上有叶片，此外还有平衡盘和轴封的一部分。定子的主体是机壳(气缸)，定子上还安排有扩压器、弯道、回流器、迸气管、 排气管及部分轴封等。离心压缩机的工作原理为，当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。

离心式空压机依靠动能的变化来提高气体的压力。当带叶片的转子(即工作轮)转动时，叶片带动气体转动，把功传递给气体，使气体获得动能。进入定子部分后，因定子的扩压作用速度能量压头转换成所需的压力，速度降低，压力升高，同时利用定子部分的导向作用进入下一级叶轮继续升压，后由蜗壳排出。对于每一台压缩机，为了达到设计需要压力，每台压缩机都设有不同数量的级数和段数，甚至有几个缸体组成。

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