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混凝土静力切割施工工艺

1、切割开洞主要设备

静力切割机

采用液压或电动静力切割系统

风镐

采用G10系列风镐，功率强大，快速

2、切割的工艺流程

3、混凝土切割施工工艺

静力切割是用专用混凝土切割机械设备进行混凝土结构拆除。zui大优点是对原结构影响较小，综合考虑工期及经济因素，在本工程中拟采用洞口边缘切割、中部凿除的方案进行混凝土拆除。

该工艺具有以下优点：施工对原结构的影响小；粉尘少，环境影响小；快速，噪音时间短；切割块无需吊装，施工工期短。

（1）楼板的切割与凿除

楼板的切割与凿除，行洞口四边的切割，将切割块放置在支撑平台上进行风镐破碎。

技术难点在于如何保证在支撑平台安全稳固的前提下，锯片不切割到支撑平台，解决方法是在搭设平台时准确放线，在切割线上的支撑平台横杆离楼面的距离大于锯片半径。

（2）混凝土墙的切割与凿除

混凝土墙的切割与凿除，采用线锯系统（墙锯系统）行洞口三边的切割，第四边的切割只切断钢筋，然后进行风镐凿除。

混凝土墙切割示意图

4、切割的施工技术要点

（1）切割前角部预处理

采用墙锯进行切割时，由切割用的锯片形状及切割块的形状决定了切割时，不可避免的有过度切割现象，在切割前根据切割锯片的直径及切割块的厚度，计算出过度切割值a，a=(R2-r2)1/2-R2-(r+b)21/2。

优点1、就地取材。2、耐久性、耐火性好（与钢结构比较）。3、整体性好。4、可模性好。5、比钢结构节约钢材。缺点1、自重大。2、混凝土抗拉强度较低，易裂。3、费工、费模板周期长。4、施工受季节影响。5、补强修复困难。钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。用钢筋和混凝土制成的一种结构。钢筋承受拉力，混凝土承受压力。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。扩展资料：使用寿命要根据具体情况来看，首先是设计标准，一般民用建筑是50年，大型或者比较重要的建筑为80年或以上，当然其使用寿命肯定会大于设计年限的，如果说自然寿命，与混凝土材料特性，结构设计，还有自然条件的影响都密切相关，其寿命相对而言不是很长。主要是由于建筑时间长了会出现缺陷，比如混凝土开裂对钢筋的保护降低，导致破坏加速,从而寿命大大降低，还有自然的侵蚀风化作用，但其使用寿命肯定大于设计年限，如果有后期维护的话，那些缺陷可以得到弥补。其使用寿命会大大地提高的，建筑都会有人定期的检查的，发现隐患肯定要进行的技术处理，早发现早处理，这样建筑物的寿命会大大提高的，住宅的使用年限是指住宅在有形磨损下能维持正常使用的年限，是由住宅的结构、质量决定的自然寿命。住宅的折旧年限是指住宅价值转移的年限，是由使用过程中社会经济条件决定的社会必要平均使用寿命，也叫经济寿命。住宅的使用年限一般大于折旧年限。不同建筑结构的折旧年限规定是：钢筋混凝土结构60年；砖混结构50年。

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表现形式：：混凝土振捣不密实或者漏振，模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窝、麻面、夹渣等。

夹渣防治措施：

a、编制配模方案统一配模，禁止在现场随意切割。

b在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆。

c混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣

麻面原因分项及防治措施：

a、工人随意加工、加工误差大，使模板接缝过大导致漏浆；安装模板未刷脱模剂或使用过旧模板，模板表面为未清理干净、导致拆模后出现麻面。

b、浇筑混凝土高度超过3米时未设置溜槽造成石子离析。

c混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。

墙柱底部烂脚原因分项及防治措施：

a、浇筑顶板混凝土时,在墙、柱根部支设模板处用2m 刮尺刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面平整度，标高偏差控制在2mm 以内，并用铁抹子抹平。

b、安装模板时、保证模板拼缝严实。

C、浇筑混凝土前一天在墙柱脚用高标号砂浆封堵

滤板安装操作要点

(1)滤板安装:滤板安装前，逐件检查滤板、滤粱质量;检查池内清理情况;检查滤板安装位置放线精度。安装时逐件按弹线位置，按允许偏差要求吊装就位，用细丝线或3m长平尺及其塞尺检查量测平整度。滤板吊装一般采用汽车起重机吊装，吊装吊点应符合滤板设计和使用说明书要求，无要求时应进行滤板吊装抗裂计算。吊装滤板时，为保护砼棱角，所用吊索要加胶套管或专用夹具或皮带，若滤板上留有吊装钢孔的宜用插销式吊具。吊索与夹具要安全可靠，有防脱辅助吊索。滤板定位后对每块滤板进行平整度测量并作好相应记录，当滤板平整度超过误差范围时应查找原因，重新起吊打磨处理，不宜加装垫片。

若通过加装垫片或塞片进行调整的，垫片和塞片的材料应采用S304不锈钢、ABS、聚乙烯等。滤板平整度调整完成后便可进行滤板的固定。滤板终固定前应将滤板用电焊机点焊3点以上连接成整体。

(2)滤板间、滤板与滤池间的接缝处理:上层滤板预留锚固钢筋固定。滤板间预留锚固筋间穿横向连接钢筋，钢筋规格、型号按设计要求。在滤板固定后，应先清扫干净接缝内尘土及杂物，然后严格按施工图要求用聚合水泥砂浆或无收缩水泥分层填入接缝，并捣实压光。保证接缝严密，不得漏气、漏水。板与板之间密封，不留空隙，以免过滤时漏砂及反冲洗水从板缝涌上来。滤板缝振捣密实表面找平压光后，覆盖薄膜浇水养护不少于7天。滤板采用密封胶填缝时，板缝应用压缩空气和热风吹风机烘干。所填密封胶也用热风机加热，以保证密封胶与板缝的粘接牢固。下层滤板(滤料承托滤板)板缝密封后按设计一般采用压板和螺栓固定，当为中间固定时压板一般采用S304不锈钢钢板100*100*8mm;当为周边固定时压板一般采用S304不锈钢角钢100*70*9mm。

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