宁夏林浩金属制品有限公司成立于2000-07-10，是一家可靠从事数控冲床经营销售的有限责任公司。集研发、生产、销售、服务于一体。产品应用领域广泛，在金属建材行业领域占有的市场，获得了众多用户的好评。严格质量过程控制，合同交货周期，至今已创下良好的信誉及口碑，以技术过硬、服务周到而享誉宁夏银川、石嘴山、固原;陕西榆林定边县;内蒙古乌海;内蒙古阿拉善盟阿拉善左旗。

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　伺服电机驱动式主传动，不仅保留了机械式主传动结构成熟可靠的优点，而且具备了液压主传动的诸多特性，其特点主要有：

⑴节省能源

　　传统的机械式主传动由电机带动飞轮旋转并积聚的能量，工作过程中，飞轮能量冲压时消耗，并在返回上死点时重新积累。而对于伺服电机驱动式主传动，能量无需存储，伺服电机也不需要一直旋转，仅在冲压时启动并提供所需能量。另外，由于取消了飞轮及离合器与制动器，使结构简化，因此电能消耗大大降低。上述两种数控转塔冲床，与各自传统机型相比，节能分别达到60%和30%，非常显著。

⑵降低噪音

　　滑块冲压模具穿透板料时，会受冲压反力作用产生振动和冲击，由此带来的噪音也会随滑块速度和冲压力的增加而增大。机械式主传动冲床通常通过加强床身和提高吨位来减少噪音。而伺服电机驱动式主传动冲床却能够在行程的每时每刻对滑块的速度进行控制和调节，因此可以在冲压中段控制冲头使其停顿，并降低其进入板料时的速度，从而达到减少噪音的目的，通常降噪效果可达10db左右。另外，通过这种方式，在减少噪音的同时，还能减轻冲头进入板料时的冲击，进而延长模具的使用寿命。

⑶提率

　　伺服电机驱动式主传动的滑块行程和速度能够任意调整，可以选择冲压所需的*短行程，同时设定合适的速度，使其与送料同步，从而有效地提高生产效率。日本AMADA公司的EM2510NT型数控转塔冲床，25mm步距下*大冲孔次数可达到500次/min，而压印时更高达1800次/min，该指标达到了目前数控转塔冲床的水平。

⑷优化工艺

　　通过设定滑块停止位置尤其是下死点，能够提高成形模具的加工精度。按照冲压工艺和模具类型，通过优化程序来控制滑块以适应各种冲压模式，如压印、冲孔、成形等。以下列举出几种典型的工作模式：

还在愁要到哪里购买数控冲床吗？不用愁啦，现在就告诉你啦。质量认证，是企业化的通行证，也是企业管理的起点。宁夏林浩金属制品有限公司是一家在金属建材方面秉承客户至上、售后服务到位的有限责任公司。秉承立足客户需求的宗旨，在宁夏银川、石嘴山、固原;陕西榆林定边县;内蒙古乌海;内蒙古阿拉善盟阿拉善左旗为所需人群提供优异的数控冲床和24小时在线咨询的售后服务。

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数控冲床是一种装有和序控系统的自动化冲床与普通冲床相比，数控冲的特点如下：
1. 加工精度高，加工质量稳定。
2. 加工幅面大。
3. 可进行多坐标的联动，可加工复杂形状零件。
4. 更多数控程序，可节省加工件更改时的准备时间。
5. 节省劳动强度。
6. 生产操作便捷简单，生产效率高。
数控冲床按照结构分类可分为：（1）开式数控冲床，结构形状C型，一面是开放，优点：造价便宜，上下工作方便，方便大型钣金加工。缺陷：工位吨数低只能做到35吨，超多该吨数位冲床精度下降。（2）闭式数控冲床：机构形状o型，无开放面。优点：可以造35吨及以上高吨位，稳定性好适合精度钣金加工。缺陷：造价高上下料从左右两边上下料。
数控冲床按照工作冲后方式可分为：（1）机械传动：利用飞轮转动惯性，带动打击头进行冲压。优点：造价便宜，易维护。缺陷：噪音大，吨位有局限性。（2）液压传动：利用油压缸机马达带动打击头进行冲击。优点：噪音小，吨位高。缺陷：造价高，需要装配人员维护。液压冲床根据其使用液体不同：可分为油压式冲床与水压冲床。目前使用油压冲床多数，水压式冲床则多用于大型机械式特殊机械。
为了满足市场的需求，同时针对不同客户产品加工的需求，公司生产数拾款数控冲床设备，以满足客户要求的需求，得到了客户的一致认可，我们将以“精益求精，更的”质量方针和以“客户至上，贴心服务，灵活”的服务理念作指导，内塑素质，外树形象，争做的数控冲床的强企！

液压数控冲床的进给运动具有高速间歇性，合理的控制算法可以减少冲击、振荡、超程和失步等不良现象的出现。插补后加减速控制。在分析直线、指数曲线和常规S曲线等各种加减速控制方式基础上，适用于专用控制系统的基于简化的5段S曲线加减速控制方法。从液压数控冲床实用性角度出发，分析和实现了实际冲压操作过程中常用的专用加工功能。在上料子程序中进行了工件坐标系建立、哈雷卡参数设置、特殊板材情况处理和预压进给位置确定等步骤，保证板材在各种情况下的定位;当加工板材长度超过冲床的行程时，使用开发的再定位功能，可实现大板材的冲压;为保证在冲压过程中，夹钳不会被冲头冲碰，在对夹钳的位置进行检测的基础上，设立夹钳保护区域;开发冲床的专用加工指令，实现固定循环冲压和在线修改冲压参数的功能。

液压数控冲床维护的要点：

一、控制油液污染。

保持油液清洁，是液压系统正常工作的重要措施。液压系统的故障有 80%是由于油液污染引发的，油液污染还会加速液压缸元件的磨损。

二、控制油压系统中油液的温升。

控制液压数控冲床油温是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。

三、控制液压数控冲床泄漏。

泄漏和吸空是液压系统常见的故障。要严格注意密封件的安装使用与定期更换，加强日常维护。

四、防止液压数控冲床液压系统振动与噪声。

振动影响液压件的性能，使螺钉松动、管接头松脱，从而引起漏油，因此要防止和排除振动。

在选择数控冲床时应充分利用数控设备的功能，根据需要进行合理的开发，以扩大数控冲床的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的数控冲床，进一步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。

(1)机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。

(2)机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。

(3)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控冲床，还是选择立式数控冲床，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。

(4)数控冲床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。

(5)机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。

对数控冲床设备比较熟悉的都会了解，冲头系统是数控冲床的重要组成部分，具有效率高、质量好、节能、成本低等许多自身优势，但是仍然有许多人对冲头系统不太了解，人们可以通过各种渠道对这类设备的冲头系统进行了解，这样才能更加有效的掌握数控冲床的操控使用性能。

细致的来说，数控冲床的冲压系统由两部分组成，电机和凸轮结构和马达由两个部分组成，由于交流电机的动力输出，使设备的工作产生有效的动力，动力头通过滑块的往复运动，从而产生冲压动力来运行，滑块的升降由电磁阀来进行控制，滑块的上点和下点分别由两个接近开关来进行控制。

在对数控数控冲床操作的时候，降低上点位置或升高下点位置，可以减少滑块移动时间，增加冲压的次数，也可以通过合理调整下点位置来完成拉伸或成型工作，数控冲床本身的传动部件，在使用中不断的提出了较高的要求，所以很有必要缩短供应时间并提供特殊的传动部件，因此数控冲床的冲压系统起着关键作用。

虽然数控冲床的操作方法相对简单，但是在使用数控冲床时，大家仍然需要注意许多使用中的问题，因此需要对操作人员进行严格的培训，对所用数控冲床的结构和性能，熟悉操作程序并且要有丰富的操作经验，然后才能进行独立操作，每次数控冲床断裂时，切断电源，擦拭并清洁冲床，以下次设备的正常使用。

宁夏林浩金属制品有限公司坐落于工业园创业园A区19号，是一直专注于数控冲床生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多所需人群满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的数控冲床，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。