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4 施工过程

4.1 施工机械

ED-320水平定向穿机1 台 ，3M90钻 杆 60 根 ，GL300导向仪1部 ，拉水车2 台，拌搅罐1 台。

4 . 2 场地布置

根据工作任务和施工现场，安排接收坑和工作坑。主机位于工作坑后方，机具场和拌合场尽量靠近主机。接收坑规格为1.5 mx2 mx 1.5 m(长X宽X高），工作坑规格为1.5 mx1.5 mx1.5 m(长X宽X深)。

4.3 施工工序

4.3.1前次穿越

首先是校正仪器。固定探头分别在地面同一轴线上的3 m和 10 m处校正。其次是钻孔进行导向。将探头装人掌(起导向和钻进作用)后钻杆内开始钻进。按照轨迹图钻进，提前将钻杆调正，用 6 点 和 12点交叉

钻进获得导向成功。实际钻进过程中，在盲区钻杆中心向左偏1.4 m。然后是扩孔。将导向用的掌拆去，换上扩孔的0.3 m钻头，回拉钻杆进行扩孔，回拉过程中在尾端连钻杆，保持孔内钻杆完整。第二次用0.4 m钻头杆扩孔。在扩孔过程中用膨润土进行固壁。后是拖管。将用3 根直径12 mm的钢丝绳和9 个卡子固定好的梅花管用0.3 m的钻头进行回拖，拖 到 106 m处时没有拉力，拖管失败。失败原因是钢丝绳的卡子在拖拉过程中被卡住，大力拖拽使PVC梅花管断开。

4.3.2 第二次穿越

在认真总结失败原因的基础上，进行第二次穿越。为防止卡子和钢丝缠住原线路，导向线路向东移3 m。仪器校正、钻孔导向同前次穿越方法，扩孔时增加了 0.5 m的钻头进行扩孔。采用管中套管的方法，

将 PVC梅花管装入可以适应拖拽拉力的PE管中，并进行拖拽。七孔梅花管向PE管装时采用细线拉铅丝、铅丝拉梅花管的方法进行。第二次穿越成功。

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1、管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应清除沟内的硬质物，防止管道变形。

开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。

2、管道连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。

在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处。

在实际施工中，每根管材的长度连起来不和人井之间的长度一样，在这种情况下，根据实际的人井的长度，距离量好管材的长度，并用钢锯锯断，要锯平整齐。

对接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止异物侵入。

在通信工程中经常会有硅芯管的布设施工，硅管在布设前都为盘式的，因而弯曲度较大，所以在硅管进入检查井的两端排列不易齐整，满足不了相应技术规范要求，继而会导致返工并延误工期的现象，并会较大地增加施工成本.

硅管矩阵排列器是在底板上设置一列或多列排列杆，排杆每列可设成一行或数行，其外径要小于内径，排列杆相邻的列距和行距相等；一端为螺纹结构并穿设在底板上的排列杆，可通过螺母将排列杆固定在底板上，底板的两端有操作手柄，底板上的排列杆是可拆卸的.布设硅管前需对硅管的端头排列，硅管数量在排列器底板上连接对应的排列杆，之后插入硅管的内腔，将排列器连同硅管端头摆放到相应位置，使用水泥砂浆或其它措施将硅管端头固定进行，待端头牢固取出排列器端头排列工作即完成.

硅管插入的排列杆能发挥自身优势且均匀，单个且多个排列器均可随意组合，此结构简单，施工效率高、简洁调试，方便使用，继而还了传统技术硅管管群布设不均和不对称，同时也了误工和返工的现象，施工成本也大大地降低.

宁夏三正管业有限责任公司坚持诚信经营，持续发展，坚持团结一心，拼搏不止，发扬奉献的企业精神，为社会发展而努力。内蒙七孔梅花管就是公司文化理念的见证，公司近年与时俱进，加大对产品更新的投资力度，在产品质量上累积了不错的口碑。诚挚欢迎新老客户，莅临参观与洽谈业务，我们资源整合，定能再创佳绩。