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胶辊包胶是一个复杂的过程，其工艺流程分为以下几个步骤：

1、包胶前的准备工作

根据产品特性选择合适的材质；检查并确认所有部件是否齐全；将待处理的产品放入清洁干燥的环境中存放（温度在10-35°C之间）；检查并确定各部件是否有损坏及变形现象存在。

2、包胶处理

旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四个步骤：

（1）磨胶：将旧辊的外表面胶层去除，露出内部的辊芯。

（2）缠绕：将新的胶料缠覆在辊芯的外表面。

（3）硫化：是对生胶进行硫化处理。

（4）精磨：对胶辊表面进行研磨，使其具有外形尺寸和表面光洁度。

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商品粘不牢

（1）粘合剂选用不妥，涂胶量设定不妥，配比计量有误：重选粘合剂商标和涂覆量，并配比

（2）打印品外表情况不善：如有喷粉、墨层太厚、墨迹未干或未干完全等形成粘合不良，则可用干布轻轻地擦去喷粉，或添加粘合剂涂布量、增大压力，以及选用光热压一遍再上胶，或改用固体含量高的粘合剂，或添加粘合剂涂布厚度，或添加烘干道温度等方法处理。

（3）粘合剂被油墨及纸张吸收，而形成涂覆量缺乏：可思考从头设定配方和涂覆量。

（4）上胶量太少：胶量少，固含量也就少，黏结力必定不行。处理方法是增大上胶量。

（5）打印品打印面积大：因油墨外表润滑，黏合剂难以潮湿。分散。浸透，因此黏结不牢。处理方法是：加大黏合剂的固含量和胶层厚度．进步覆膜的外界温度。

（6）胶水蜕变：运用前要查看胶水的出厂日期及保质期。

（7）薄膜保质期

搭边处黏结不实

这种表象首要呈如今厚纸覆膜中。厚纸在收卷时会发作必定的弯曲变形，且收卷直径越小越显着。刚出施压辊还未枯燥的覆膜商品往往就会在搭边处被弯曲的纸张顶开，形成此处黏结不实。为进步覆膜制品率，此刻应尽量减小搭边宽度，以黏结不实的宽度在模切叼口范围内。

覆膜机涂覆不匀原因

塑料薄膜厚薄不匀、复合压力太小、薄膜松懈、胶槽中有些粘合剂固化辊发作溶胀或变形等都会致使涂覆不匀；毛病发作后，应赶快查出缘由并采纳相应方法，是调整牵引力、加大复合压力，或是替换薄膜、胶辊或粘合剂。

临沂市天华造纸机械有限公司坐落于义堂镇朱保工业园，是一直专注于覆膜机生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多造纸加工满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的覆膜机，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。