温州南星工业设备有限公司是主要对Ω型自动静电烘道流水线进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司1995-05-18以来，已在涂装设备领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

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烘道流水线启动电动机的方法

烘道流水线启动电动机的方法具体介绍如下：

烘道流水线先接通电源，此时三盏电源指示灯全部都会亮，证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮，就可启动电机，假如不能启动，可以打开配电箱门，看一下第一排的第二个DZ108开关，是否是红的长，蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。

电动机启动后，然后打开流水线调速表的开关，再将调速表的电位器慢慢向上调，使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零，然后关闭调速表的开关，再按一下电机关的红色按钮，就可停止电机。

1.定期检查与保养，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期的设备，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。 2.喷涂设备配备好的粉末回收系统，能实现减少粉末对车间污染严重，降低粉末的浪费。 3.固化炉的使用，固化炉也是喷涂设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力。

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1.接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。

2.定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。

3.机器各个环节每次调整后，都以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。

4.根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

5.工作结束后先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 每班工作完毕后，清扫工作场地，润滑保养擦净机床。

6.根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

7.开动自动喷枪并检查其是否工作正常。

温州南星工业设备经过多年的经营发展，公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的Ω型自动静电烘道流水线主要用于利用静电吸附原理，不规则产品形状也可适用于此喷涂，主要服务于全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州地区。我们始终坚持“用心制造，诚信合作，品质经营”的营业理念，为广大喷涂行业供应优异的产品，同时提高售后服务质量，提升客户满意程度。

一.自动喷漆水线输送不动

1.链条有无卡住及断脱。

2.电机有无运转,过载保护开关是否复位。

3.检查变频器是否启动及参数是否正确。

二.自动喷漆机不喷油

1.喷枪启枪开关是否够高,按启动喷枪顶针有无弹起;若还不出油,清洗喷枪内部及枪帽,注意喷枪油封不能浸到等腐蚀性液体,以防变形损坏。

2.检查油泵有无打油,气压及油压阀是否调到相应压力,油路有无堵塞及清洗。

三.自动喷涂线机械手不动

1.机械手伺服马达线头松动并重新插紧。

2.伺服马达故障时请通知厂家维修。

3.检查机械手有无报警信号,根据报警信号请维修人员解决。

一.自动喷漆流水线、调漆间和漆库所用的所有电气及设备均为0区防爆。

二.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计，喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须安全可靠，各系统结构合理；生产线排列整齐、视觉美观；安装平稳，设备运行稳定、安全；生产线及其附

属设备便于拆卸维修；各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良，并有可靠的售后服务。

三.自动喷漆流水线需要配备静电导除装置和接地电阻，并且在喷漆间门口配备静电消除球。

四.喷漆间采用干式喷漆间，由于厂房配有中央空调，因此该干式喷漆间仅配备排送风系统、过滤系统、废气处理系统和加湿、除湿系统，加温和降温系统可以根据现有的设备情况，选择配备，以节约成本。

五.喷漆间的泄压面设定应合理，喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃。

六.温湿度要求：18摄氏度-28摄氏度，30%-70%。喷漆间配备温度、湿度控制系统和显示系统。

有品质才有市场，公司的产品以质量作为保证，广受喷涂行业的欢迎，供应的Ω型自动静电烘道流水线若有需要也可以进行定制。我公司的Ω型自动静电烘道流水线已通过批发;零售;;厂家的销售方式销往到了北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;浙江、温州;全国各地，用户对产品接受度高，为广大喷涂行业所欢迎。