鞍山天维纸业有限公司位于达道湾工业园区，公司成立于1999-02-13，是一家可靠的纸质包装容器厂家，我们主要是生产各种规格型号的包装箱，我们可以根据客户的需要进行订制，包括材料、颜色、图案等都可根据客户的实际要求进行加工定制。欢迎有产品需求的客户电话来询，联系人：张经理。

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　　包装箱是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞包装箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。质量好的包装箱对消费者有很大的吸引作用，那么包装箱的生产质量就不容忽视，小编为大家介绍一些包装箱生产时的常见问题及解决方法。

　　1、印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，包装箱在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。发生这种情况时通过仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，对磨损、松动的部件予以修复。

　　2、压力辊调整不当，位置过高或过低，以致与瓦楞包装箱接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以印刷版面的部位。

　　3、着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换。

　　4、如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。

　　5、如果将版面较满的图文排列在色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢，极容易使印迹转移造成包装箱版面起脏。为防止这一弊病的产生，宜将面积小的版面排列在色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可避免印迹转移造成脏版现象。

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞包装箱。瓦楞包装箱是一种应用比较广泛的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞包装箱。包装箱边压好坏会直接影响包装箱的物理指标。原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着纸板的边压强度。有的是纸板没有做好，导致边压不足，但也操作不正确导致的数据错误。那么瓦楞包装箱定做边压强度标准如何检测呢？下面小编给大家介绍下。
纸板长度所能承受的压力叫边压强度，它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。
按照有关的标准规则，边压强度的试样从三个样箱中，每个分别切取三块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25×100mm。误差±0.5mm。
这就要求取样器的刀口应保持锋利，并且刀架上的刀片安装位置要合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45°为宜。
此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象，影响检测的准确性。
边压强度的换算公式为：R=F/L×103。式中：R为瓦楞纸板试样边缘的抗压强度，用N/m表示；F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。

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　　瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞包装箱。瓦楞包装箱是一种应用广泛的包装制品，用量多，纸质、瓦楞、盖式、层数、钉法、尺寸设计等因素决定着包装箱的质量。下面我们就具体来了解一下。

　　1、首先影响瓦楞包装箱质量的因素就是纸质，所谓纸质就是纸面上所选用的材料、新旧、厚度、克数等。按照材料来分，常见的三种纸是：牛皮纸、箱板纸、茶板纸。

　　2、瓦楞楞型，就算是使用同样质量的面纸和里纸，也可能由于楞形而产生质量上的差异，目前上通用的瓦楞楞形已经被分为四种，分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，这些种类构成的瓦楞纸板的性能的区别也是很明显的。

　　3、瓦楞包装箱的层数，从一般来说，包装箱主要分为三层和五层，通常如果是不怕压的产品都会选用三层，不过即使产品不怕压也要应保证使用的三层包装箱质量要好。而那些怕压怕震和贵重电子产品则一般会使用五层包装箱。盖式常见的主要分为全盖式、半盖式和天地盖三种，其中采用全盖式通常都是工厂的包装包装箱，而商户货品却几乎都是半盖式，天地盖式产品多数都是礼品 包装盒，手饰盒、鞋盒产品等。

　　4、钉箱，包装箱常见的钉箱方式分为胶粘和钉定两种，钉定的一般是三枚，一般来说，在纸质不容易破损的情况下，采用钉定就是一种比较牢靠的粘合方法，但是此种包装看起来不够美观，随着现在人们对于审美的重视，因此胶粘渐渐流行，因为胶粘外表看起平整光滑，外形美观，不过这个胶水的质量要好，不然使用时间不久，而且封合处会裂开。

天维纸业质量方针：追求高标准，产出优异品。将产品质量和为需求群体提供满意服务视为企业的生命，以有品质包装箱和良好服务得到了众多和国内大公司、大企业的认可，并与他们建立了良好稳定的长期业务合作关系。同时公司配备了有效的陆运物流来支撑产品的及时配送，保证质量、信誉可靠、及时交货、服务至上、精益求精。

　　在选用包装箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境,其次应根据防震包装设计原理和包装箱设计方法进行设计,另外还要遵循有关标准,如出口商品包装要符合标准或外商的要求,并要经过有关的测试,因此包装箱包装选用时一般应注意以下两点.
　　1、瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号,按楞高分为A,B,C,E四类,不同瓦楞纸板的力学性能也不同.A型瓦楞纸板的平面压力高,抗压强度较大,B型则相反,C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;瓦楞纸板间的厚度，由于厚度小的纸板加工折弯较容易,因此,B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能,单面包装箱用A或C型为好,双面包装箱用A,B型或B,C型相结合为宜,接近外表面的用B型,能起到抗冲击作用.A,B型或B、C型相结合,可提高纸箱物理机械性能;从印刷适性上比较,B型和C型均利于印刷.
　　2、包装箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用.比如.容积相同的纸箱,采用长:宽:高为2:1:2时省料,比例为1:1:1时费料.因此,应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.

　　材料、环境、设备、操作方法等都会造成纸板爆线.
　　大多数纸板质量问题的产生原因通常都是多方面的,爆线也是如此.其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等各大因素.包装箱爆线类型分为几种,一种是里纸爆线,还有一种就面纸爆线.其中包装箱面纸爆线主要原因:
　　1、压线压力调整不当.
　　2、纸板水分太低.
　　解决包装箱面纸爆线要从以下方面多做改进:
　　印刷压线应要深:印刷机在生产过程中由于压线压力过重易导致印刷爆线.如果将预压轮压重,包装箱不爆线,但是包装箱成型就不好,包装箱四边出现圆角现象.包装箱压线太浅包装箱成型就会形成剪刀差,接缝大小等现象,所以压线应要深.
　　预压轮压力:控制在纸板厚度的一半左右为佳
　　印刷机的压线部分为预压轮(压溃轮)和压线轮组成.如果压溃轮的压力调整过轻,那么预压的压力就不足,纸板压线处的硬度就会增加,这样成型时易出现内强外弱的现象,也就是由于瓦楞纸板里纸加瓦纸向外挤压的强度就会变大,造成面纸在拉伸过程中纸的纤维出现断裂,从而导致面纸破损.同样压线痕迹不明显,成型效果就更差,如单单把压线压力加大,压线痕迹是清晰的,但是里纸的程度就会加大.
　　在正常生产的情况下预压轮要正确的使用,预压的压力要足够不能过大或过小,预压轮压力一般控制在纸板厚度的一半左右为佳,压线的深度根据纸质进行适当的调整.

鞍山天维纸业有限公司将以更加超前的市场意识、更加成熟的管理模式、配以更加严谨的工作作风和更加成熟的包装箱生产设备，推出更加周全的多元化和有品质包装产品，并以更加周到的市场服务，争取在激烈的纸质包装容器市场竞争中取得的业绩。公司地址：达道湾工业园区，热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。