天维纸业拥有纸质包装容器行业丰富的生产管理经验和技术人才，现已成为很多大中型企业的包装箱供应商，为日用、化工、食品等行业提供具有包装用途的其他产品。天维纸业重抓产品质量品质化，力把成本降低，利润让给客户等观念，求得市场空间进一步壮大发展。

沈阳包装箱厂-哈尔滨工业用品包装箱厂。 天维纸业于1999-02-13成立，位于达道湾工业园区，是一家大型纸塑包装企业，我公司可靠提供各种规格的包装箱，同时不断的开发新产品，增加产品技术含量，提高产品质量，从前期设计到后期售后多方位服务，炼就了一支设备成熟、技术过硬、服务多元化的包装团队。

　　包装箱是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞包装箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。质量好的包装箱对消费者有很大的吸引作用，那么包装箱的生产质量就不容忽视，小编为大家介绍一些包装箱生产时的常见问题及解决方法。

　　1、印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，包装箱在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。发生这种情况时通过仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，对磨损、松动的部件予以修复。

　　2、压力辊调整不当，位置过高或过低，以致与瓦楞包装箱接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以印刷版面的部位。

　　3、着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换。

　　4、如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。

　　5、如果将版面较满的图文排列在色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢，极容易使印迹转移造成包装箱版面起脏。为防止这一弊病的产生，宜将面积小的版面排列在色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可避免印迹转移造成脏版现象。

沈阳包装箱厂-哈尔滨工业用品包装箱厂。

在如今很多行业都需要使用包装箱，但是他们对于包装箱的硬度还是不满意，如果是硬度不好的包装箱装盛比较的物品就会很容易出现变形或者严重损坏。包装箱厂家为了增强包装箱的硬度进行了相关的研究，下面是一些增强包装箱硬度的方法。
1、添加剂
这种方法就是在造纸前和造纸后向纤维中添加各种化学晶，用于提高纤维的粘结力，从而提高瓦楞包装箱的抗压强度。这些添加剂包括如玉米、淀粉、胶、粘合剂和重金属，及塑料和脲（甲）醛树脂。有时，也采用化学品喷涂包装箱外层的方法来加强纤维纸板。
一般来说，用化学添加剂比交联法或其他方法费用要低一些，但是当它们的使用成本大于用增加底板和芯纸重量的方法，制成更坚实的包装箱时，那么它们都没有意义了。
2、高压
高压纸板成形法也是一种在造纸过程中增强纸板强度的方法。采用扩大纸纤维上的受压点来紧密地压缩纸板。而纸板结构越紧密，强度就越大。高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分，但是关键是要制成更紧密的纸板，提高其抗压强度。
3、交联
交联是一种在造纸过程中改变纤维方向的加工方法。通常纸纤维是纵向平行走向的，这种箱子成型后纤维水平方向围绕在箱子周围，而这是造成包装箱抵抗压力的的坏方向。交联则使许多纤维与机器方向呈90度走向，加工结果是许多纤维与箱边上下垂直走向，这样就能不增加纤维而增加了包装箱堆码强度。
测量一块衬纸在交联时的强度就是测出它承受环压破坏的能力。把一个半英寸宽6英寸长的纸板条变成圆环，用以受压，破坏它所需用的磅数就是该材料的环压强度。高环压强度的衬纸加上高环压强度的芯纸，不仅增加丁包装箱垂直边的抗压能力，而且增加了整个包装箱的抗压强度。

　　近年来，瓦楞包装箱的便携功能化设计越来越受到消费者的关注。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到宣传商品的作用。但是瓦楞包装箱的印刷质量也受到很多因素的影响，下面小编给大家具体介绍下影响瓦楞包装箱印刷质量的因素。
　　1、间隙
　　印刷机各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是保证印品质量的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些质量问题，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊、边缘重影、脏边、实地露白、套印偏差等。这就要求操作人员，从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。
　　2、版材
　　瓦楞包装箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板破坏性差等优点。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通包装箱领域占有率很高。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。
　　3、导条
　　胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。

　　包装箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，好的包装箱不仅能在运输途中很好地保护好产品，尤其对于体积、质量比较大的产品，用到多的就是包装箱。那么普通包装箱的制作方法是怎样的呢？下面小编给大家介绍下。
　　1、确定待包装产品的尺寸
　　产品的尺寸直接决定外包装箱的大小，其准确度非常重要。用卷尺将产品的长、宽、高地测量出来，并记录到纸上，对于外形不规则的物品，要选取大点进行测量。如果需要用到辅助包材，要将辅助包材的尺寸也计算到产品尺寸里面。
　　2、确定纸板的尺寸
　　要根据产品的尺寸来确认用来做包装箱的纸板的大小。需要注意的是，如果包装箱完全按照产品的尺寸来定长、宽、高，在由纸板折为包装箱时，纸板往里收，会占去一些包装箱的可用空间，会导致包装偏紧或无法包下产品。因此我们需要将产品的长宽高适当放大一些来保证包装箱的内部空间足够包下产品。
　　3、裁切纸板
　　将准备好的纸板平铺在地板上，用卷尺量出需要的长度，并用笔划出记号，注意要选取两个点，因为两点才成直线。标记好两个点后，移去卷尺，用直尺或者其它直的工具沿着两个点的方向压住纸板，美工刀沿着直尺往下划割纸板，注意刀身不要伸出太多，刀刃与纸板间的角度不要太大，用刀刃平顺地沿直尺一划到底，力稍大一些，尽量一次性将纸板划断。
　　4、制作包装箱压线
　　纸板裁切好后，要做的就是将我们记录在纸上的尺寸标到纸板上来。根据记录的尺寸，用卷尺在纸板上量出相应的尺寸，并用笔划出记号，效果图如下：标好记号后，接下来就要划压线。用直尺将纸板两边相对应的两个点比齐，使其在同一条直线上，用美工刀沿直尺轻划纸板，划的过程中直尺要压紧，不要让其移动，以免划的不直；注意用力要轻，只需用刀尖将纸板表皮划破，看到痕迹即可，千万不要划的太深以免将纸板划断。

　　材料、环境、设备、操作方法等都会造成纸板爆线.
　　大多数纸板质量问题的产生原因通常都是多方面的,爆线也是如此.其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等各大因素.包装箱爆线类型分为几种,一种是里纸爆线,还有一种就面纸爆线.其中包装箱面纸爆线主要原因:
　　1、压线压力调整不当.
　　2、纸板水分太低.
　　解决包装箱面纸爆线要从以下方面多做改进:
　　印刷压线应要深:印刷机在生产过程中由于压线压力过重易导致印刷爆线.如果将预压轮压重,包装箱不爆线,但是包装箱成型就不好,包装箱四边出现圆角现象.包装箱压线太浅包装箱成型就会形成剪刀差,接缝大小等现象,所以压线应要深.
　　预压轮压力:控制在纸板厚度的一半左右为佳
　　印刷机的压线部分为预压轮(压溃轮)和压线轮组成.如果压溃轮的压力调整过轻,那么预压的压力就不足,纸板压线处的硬度就会增加,这样成型时易出现内强外弱的现象,也就是由于瓦楞纸板里纸加瓦纸向外挤压的强度就会变大,造成面纸在拉伸过程中纸的纤维出现断裂,从而导致面纸破损.同样压线痕迹不明显,成型效果就更差,如单单把压线压力加大,压线痕迹是清晰的,但是里纸的程度就会加大.
　　在正常生产的情况下预压轮要正确的使用,预压的压力要足够不能过大或过小,预压轮压力一般控制在纸板厚度的一半左右为佳,压线的深度根据纸质进行适当的调整.

天维纸业质量方针：追求高标准，产出优异品。将产品质量和为需求群体提供满意服务视为企业的生命，以有品质包装箱和良好服务得到了众多和国内大公司、大企业的认可，并与他们建立了良好稳定的长期业务合作关系。同时公司配备了有效的陆运物流来支撑产品的及时配送，保证质量、信誉可靠、及时交货、服务至上、精益求精。