经过几年的快速发展，以胶辊包胶的天华造纸机械如今已经跻身纸加工机械行业的前沿，胶辊包胶以可靠的品质赢得了广大造纸企业的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

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热熔胶过胶机废弃物环境处理编辑注意:包装物品及产品废弃时，请按设备使用所在国(地区)的工业废弃物处理办法实施。热熔胶过胶机热熔胶过胶机的参数编辑总重量约0.5T总功率和电压6.5KWAV380V三相四线过胶宽度和厚度可定制常用的宽度有400mm，800mm，1100mm，1400mm电流40A胶槽加热功率AC220V2.1KW直径10*80MM*14根胶辊加热功率AC380V2.5KW(接线AC380V)直径14*1350MM*1根输送带规格长度3040MM厚度1.8MM宽度1010MM热熔胶过胶机操作流程及方法编辑热熔胶过胶机胶槽熔胶过胶系统下过渡辊与滚胶辊距离的调整：先确定要过胶板材的厚度；然后找相同厚度的木板或硬纸板2块，放在下胶辊上（一边一块）；把板材厚薄调节螺栓调节固定好。热熔胶过胶机胶辊间隙调节螺栓用于调节胶辊与两侧滑块间隙，防止漏胶。热熔胶过胶机板材输送系统输送带跑偏调整：松开输送带调整螺丝，把输送带移到辊轮中间（中间限位轮除），锁紧输送带调整螺丝，以输送带快拉紧为宜，启动变频器，输送带边转边调，输送带向左跑偏就旋紧左边的调节螺丝或松开右边的调整螺丝，如果输送带向右跑偏则旋紧右边的调节螺丝或松开左边的调整螺丝。

胶辊包胶是一个复杂的过程，其工艺流程分为以下几个步骤：

1、包胶前的准备工作

根据产品特性选择合适的材质；检查并确认所有部件是否齐全；将待处理的产品放入清洁干燥的环境中存放（温度在10-35°C之间）；检查并确定各部件是否有损坏及变形现象存在。

2、包胶处理

旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四个步骤：

（1）磨胶：将旧辊的外表面胶层去除，露出内部的辊芯。

（2）缠绕：将新的胶料缠覆在辊芯的外表面。

（3）硫化：是对生胶进行硫化处理。

（4）精磨：对胶辊表面进行研磨，使其具有外形尺寸和表面光洁度。

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胶辊包胶是胶辊生产的一个加工过程，是指将胶料包裹到铁芯上的过程，一般胶辊包胶时，先要检查材料是否正常，然后经过缠绕、硫化、精磨等步骤完成包胶，如果是旧胶辊，还要加一个磨胶过程。胶辊包胶的技术要求有很多，包括喷砂处理的操作、根据需求选合适胶料、硫化的控制等。

胶辊包胶是对胶辊轴芯再缠绕胶料的一种加工过程，一般多见于印刷行业，当原有胶层发生磨损、脱落等情况时，将旧胶辊发回胶辊包胶厂家，经过再加工处理后，继续翻新使用。

1、清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

　　2、胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

　　3、喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的。

　　4、包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。

　　5、胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

　　6、胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。经过以上6个工艺，橡胶辊包胶加工完成。

天华造纸机械以有效生产胶辊包胶为主营方向，产品很好的诠释其造纸设备配件的用途，主要销售往山东、滨州、德州、东营、菏泽、济南、济宁、莱芜、聊城、临沂、青岛、日照、泰安、威海、潍坊、烟台、枣庄、淄博;山东临沂兰山区;全国等地区。依靠、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大造纸企业，我司尽心尽力提供的售后服务，也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是临沂市天华造纸机械有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的胶辊包胶在纸加工机械行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大造纸企业一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。