多方位发展的吴忠市宏旗建筑机械制造有限公司主营新疆搅拌机，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在混合设备行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉新疆各地，产品也深得用户信赖。

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混凝土搅拌机按其搅拌原理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。混凝土搅拌机的分类。自落式搅拌机搅拌筒内壁装有叶片，搅拌筒旋转，叶片将物料提升的高度后自由下落，各物料颗粒分散拌和成混合物，是重力拌和原理。自落式搅拌机适用于搅拌流动性较大的混凝土，也适用于搅拌低流动性混凝土。强制式搅拌机的轴上装有叶片，通过叶片强制搅拌装在搅拌筒中的物料，使物料沿环向、径向和竖向运动，拌和成均匀的混合物，是剪切拌和原理。强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌时间短，适用于搅拌低流动性混凝土、干硬性混凝土和轻集料混凝土。

1、首先是设备的性价比;

2、设备的生产规模，根据年产量的多少而选择混凝土搅拌机设备;

3、根据施工场地大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力;

4、要产出高质量的混凝土就要选择可靠的生产设备;

5、从设备的性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑;

6、地追求设备技术性能是不明智的，会增加无谓的投资，但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加，这样的作法也是不可取的。

水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土，其种类较多，分类方法和特点如下。 ⑴按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按的时间间隔周期进行的，即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。大多采用此种类型的作业方式。连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。使用较少。 ⑵按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。 ⑶按装置方式分有固定式和移动式两种。固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。 ⑷出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。 ⑹按搅拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。各搅拌机的分类 如图所示。常用搅拌机的机型分类及代号 如图所示，它主要由机型代号和主要参数组成。如JZ350表示：出料容量为350L、锥形、反转出料的自落式搅拌机。

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1混凝土搅拌机在工作中严禁在料斗下穿行；

2混凝土搅拌机运用后将料斗完全降下放入基坑锁好；

3混凝土搅拌机的搅拌速度到达14转每分以上，所以在混凝土搅拌机工作中阻止将头、手伸入搅拌筒中；

4混凝土搅拌机运用单独的配电设备，而且做好安全措施。

5拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

6检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

7开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料、供水系统、原动机、传动、机架和支承装置等组成。

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定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。

定期对维护规程中规定的项目进行维护和保养操作，如清洁、润滑、加油等。启动混凝土搅拌机前，检查控制器是否完好。停机后，将水和石子倒入搅拌筒中10-15分钟清洗，然后将水和石子清除。如果操作人员需要进入搅拌筒进行清洗，不仅要切断电源，取下保险丝，还要锁好开关箱。严禁用大锤清除混凝土搅拌筒内堆积的混凝土。只有凿子可以用来清除混凝土。在严寒季节，工作结束后，用水清洗搅拌筒，排出水泵、水箱和水管中的积水，避免水泵、水箱和水管等冻结。

搅拌机运行前：混凝土搅拌机运行前后应检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩，搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

混凝土搅拌机的正常运行是每个用户都想看到的，这就要求用户在使用搅拌机时要注意以下三个环节:

1.搅拌机运行前:混凝土搅拌机运行前后，传动机构、工作装置、制动器等。应进行可靠的检查和紧固，以正常运行。大齿圈、皮带轮等部件上应安装防护罩，搅拌筒、支撑传动和运动部件以及仓门、斗门和轨道内不得有异物卡住。

2.混合器正在运行:

(1)进料时，严禁将头或手伸入料斗和机架，操作时不得用手或工具等东西伸入搅拌筒扒料卸料。

(2)料斗上升时，禁止在料斗下工作或行走。料坑底部应为料斗提供一个枕头，在清理料坑时，料斗应使用链条固定。

(3)向搅拌筒加料应在运行中进行；添加新材料只能在搅拌机中所有的原混凝土卸载后进行。除反向卸料外，不要中途停止搅拌机或在搅拌机满载时启动搅拌机。

(4)作业时，如故障不能继续运行，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清理干净。

3.搅拌机运转后:当混凝土搅拌完成或预计停止1小时以上时，除了排出剩余的材料外，还应将石头和清水倒入振动桶中，并打开搅拌机，将附着在桶上的砂浆清洗干净后排出。桶内不得有积水，以防桶和叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积聚的灰尘，以保持机器的清洁和完好。

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