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热作模具钢牌号分类及用途介绍

1、热作模具钢的工作条件

热作模具主要包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触，这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此，会带来以下两方面的问题。

(1)模腔表层金属受热在锤锻模工作时，通常模腔的表面温度可达300~ 400C，热挤压模可达500~800C，压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达≥1000C，这样高的使用温度会使模腔表面的硬度和强度显著降低，为此，对热作模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高的高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，也就是钢的回火稳定性。而加人Cr、W、Si 等合金元素，通过合金化途径，可以提高钢的回火稳定性。

(2)模腔表层金属产生热疲劳(龟裂) 热作模具在工作时一般具有间歇性，每次使热态金属成型后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此，其的工作状态是反复受热和反复冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压交变应力的作用。其结果会引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，为此，要求热作模具钢具有高的热疲劳抗力。而影响钢的热疲劳抗力的主要因素如下。

钢的导热性:较高的导热性，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为:钢的导热性与含碳量有关，含碳量较高时导热性低，而含碳量过低时，会导致钢的硬度和强度下降。因此，在生产中通常采用中碳钢做热作模具。

钢的临界点影响:通常钢的临界点(Aa)越高，钢的热疲劳倾向性越低。因此，一般通过加入合金元素Cr、W、Si来通过提高钢的临界点，达到提高钢的热疲劳抗力的目的。

湖南模具钢锻造_信誉好的模具钢提供商，当选临沂绍雷锻造， 临沂绍雷锻造以市场经济为导向，以诚信服务为基石，立足主业，引进新项目、开发新技术、开辟新市场，以求高信誉、率、有效益。创造有价值的模具钢是我们努力的方向。公司地址：凤凰岭常庄工业园，欢迎各界人士来我们公司参观指导，愿与您缔结长期友好合作关系。